[发明专利]一种合成环保阻燃剂硼酸锌的工艺及其加工设备

说明书

本发明公开了一种合成环保阻燃剂硼酸锌的工艺，包括以下步骤：将硫酸锌添加至水中，并在45～65℃进行搅拌，直至完全溶解，得到硫酸锌溶液；将硼砂和氧化锌进行球磨，直至粒径达到3μm；将球磨后的硼砂和氧化锌加入到硫酸锌溶液中，将温度上升至80～95℃，进行搅拌，持续4～6h，得到硼酸锌混合料；将硼酸锌混合料进行醇洗；在150～200℃进行烘干，最后出料并打包，本发明的加工设备，包括安装仓、搅拌设备、球磨设备、醇洗设备及烘干设备，本工艺制得的阻燃剂硼酸锌经过醇洗后稳定性好，更加环保，通过球磨，细度更低，本发明采用的设备，一体化程度高，大大节省了占地空间，生产效率大大提高。

技术领域

本发明涉及硼酸锌工艺及加工设备技术领域，具体为一种合成环保阻燃剂硼酸锌的工艺及其加工设备。

背景技术

目前硼酸锌在废水排出时，浓度较高，不够环保，且相对应的加工设备，占地空间大，生产效率低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种合成环保阻燃剂硼酸锌的工艺及其加工设备，本工艺制得的阻燃剂硼酸锌经过醇洗后稳定性好，更加环保，通过球磨，细度更低。本发明采用的设备，将搅拌设备、醇洗设备及烘干设备均安装在安装仓内，球磨设备安装在安装仓两侧，一体化程度高，大大节省了占地空间；硼砂球磨机和氧化锌球磨机均通过支架固定在支撑板上表面并与第二搅拌机直接连接，可直接将硼砂和氧化锌进行球磨后送入第二搅拌机与硫酸锌溶液进行混合，生产效率大大提高；内设有醇洗设备，将硼酸锌直接进行醇洗、过滤，以提高硼酸锌的稳定性，并降低废水的污染度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种合成环保阻燃剂硼酸锌的工艺，包括以下步骤：

步骤一：将硫酸锌添加至水中，并在45～65℃进行搅拌，直至完全溶解，得到硫酸锌溶液；

步骤二：将硼砂和氧化锌进行球磨，直至粒径达到3μm；

步骤三：将球磨后的硼砂和氧化锌加入到硫酸锌溶液中，将温度上升至80～95℃，进行搅拌，持续4～6h，得到硼酸锌混合料；

步骤四：将硼酸锌混合料进行醇洗；

步骤五：在150～200℃进行烘干，最后出料并打包。

优选的，本发明提供的一种合成环保阻燃剂硼酸锌的加工设备，其中，包括安装仓、搅拌设备、球磨设备、醇洗设备及烘干设备；

所述安装仓包括第一仓体、第二仓体、第三仓体及第四仓体，所述第一仓体底端通过法兰与第二仓体顶端相连，所述第二仓体底端通过法兰与第三仓体顶端相连，所述第三仓体底端通过法兰与第四仓体顶端相连，所述第二仓体上端的外侧设置有支撑板，所述第四仓体下端的外侧设置有若干个支撑腿；

所述搅拌设备包括第一搅拌机及第二搅拌机，所述第一搅拌机和第二搅拌机的外部均设置有夹套，所述第一搅拌机设置于第一仓体内，所述第二搅拌设置于第二仓体内，所述第一搅拌机上端分别与进水管及硫酸锌进料仓相连，所述第一搅拌机下端通过第一连接管道与第二搅拌机上端相连；

所述球磨设备包括硼砂球磨机和氧化锌球磨机，所述硼砂球磨机和氧化锌球磨机均通过支架固定在支撑板上表面，所述硼砂球磨机和氧化锌球磨机均通过下料管道与第二搅拌机上端相连；

所述醇洗设备包括醇洗管、滤网及接水漏斗，所述醇洗管、滤网及接水漏斗设置于第三仓体内，所述醇洗管设置于滤网的上方，所述接水漏斗设置于滤网的下端，所述醇洗管上设置有若干个喷嘴，所述滤网与第二连接管道顶端相连，所述接水漏斗底端与排水管相连；

所述烘干设备包括第三搅拌机，所述第三搅拌机外部设置有线圈，所述第三搅拌机设置于第四仓体内，所述第三搅拌机上端与第二连接管道的底端相连，所述第三搅拌机上端还设置有排气管。