[发明专利]一种谷物烘干用动态检测风干装置

权利要求书

1.一种谷物烘干用动态检测风干装置，包括谷物烘干仓，其特征在于：

所述谷物烘干仓内安装有一矩形框架式机架(1)；

所述机架(1)的四个侧面均转动安装有若干个竖直设置的风管(5)，第一动力机构(4)驱动第一传动机构(3)带动所述风管(5)转动；

所述机架(1)的四个侧面均设置有若干个沿竖直方向滑动的伸缩元件(8)，第二动力机构(7)驱动第二传动机构(6)带动所述伸缩元件(8)滑动；

所述风管(5)与伸缩元件(8)交替设置；

若干个所述伸缩元件(8)端部之间分别通过连接件与一位于机架(1)内部的网兜(11)相连接；

所述网兜(11)划分为多个区域，每一区域至少对应一个伸缩元件(8)；且网兜(11)的每一区域上均设置有多个湿度传感器(13)；

还包括所述动态检测风干装置的控制系统，所述控制系统包括一控制器，所述控制器分别驱动控制第一动力机构(4)、第二动力机构(7)；所述湿度传感器(13)与控制器之间通信连接。

2.根据权利要求1所述的一种谷物烘干用动态检测风干装置，其特征在于：

所述机架(1)的四个侧面均呈线性阵列设置有若干个竖直设置的导向柱(101)；

每一所述导向柱(101)的周侧均对称安装有两个导向板(102)；

所述导向板(102)将机架(1)的侧面分为多个交替分布的第一安装道(103)、第二安装道(104)。

3.根据权利要求1所述的一种谷物烘干用动态检测风干装置，其特征在于：

所述第一传动机构(3)包括分别位于机架(1)四个侧面的四根齿条(302)，每一根齿条(302)上均啮合有分别与对应侧面上风管(5)相配合对应的齿轮(301)；

所述齿轮(301)通过转轴(502)与风管(5)的一端相连接，所述风管(5)在机架(1)的第一安装道(103)内转动，所述风管(5)通过其端部的连接管(501)与风机总管道连接。

4.根据权利要求3所述的一种谷物烘干用动态检测风干装置，其特征在于，第一动力机构(4)为驱动每一根齿条(302)直线运动的电机或液压杆。

5.根据权利要求1所述的一种谷物烘干用动态检测风干装置，其特征在于：

所述第二传动机构(6)包括固定安装在支撑板(2)上的、分别位于机架(1)四个侧面的多根丝杆(602)；

每根所述丝杆(602)上均螺纹连接有一滑块(601)；

每一所述滑块(601)的端部均固定安装有一伸缩元件(8)；

所述第二动力机构(7)为驱动丝杆(602)转动的电机，且电机固定安装在机架(1)的支撑板(2)上。

6.根据权利要求5所述的一种谷物烘干用动态检测风干装置，其特征在于：

所述滑块(601)上开设有一与导向柱(101)相配合对应的导向孔(603)，且滑块(601)的一相对两侧分别固定有与导向板(102)相配合对应的导向条(604)；

所述滑块(601)沿导向板(102)、导向柱(101)在机架(1)的第二安装道(104)内上下移动。

7.根据权利要求1所述的一种谷物烘干用动态检测风干装置，其特征在于：

所述连接件包括螺纹连接的第一连接件(9)、第二连接件(10)；

所述第一连接件(9)包括第一连接环(901)，所述第一连接环(901)的一侧固定安装有一螺柱(902)；

所述第二连接包括第二连接环(1001)，所述第二连接环(1001)的一侧固定安装有一与螺柱(902)相配合对应的螺纹筒(1002)；

所述第二连接环(1001)与网兜(11)连接。

8.根据权利要求1所述的一种谷物烘干用动态检测风干装置，其特征在于，所述伸缩元件(8)的端部安装有连接舌(801)，所述连接舌(801)呈U字形结构，所述连接舌(801)上贯穿有一螺栓，通过螺栓将第一连接环(901)封闭在U字形结构的空槽内。

9.根据权利要求1所述的一种谷物烘干用动态检测风干装置，其特征在于，通过所述控制系统对谷物(12)进行动态检测风干的方法为：

步骤SS01：通过控制器控制第二动力机构(7)，第二动力机构(7)驱动第二传动机构(6)运动，伸缩元件(8)上下移动、使所有的伸缩元件(8)保持同一水平高度；

步骤SS02：启动风机，并通过控制器控制第一动力机构(4)，第一动力机构(4)驱动第一传动机构(3)运动，使风管(5)在第一安装道(103)内往复转动；

步骤SS03：开启设备，使谷物(12)下落至网兜(11)；

步骤SS04：从设备开启时开始、设备工作预设时间T1为止，每间隔时间T2，网兜(11)每一区域的湿度传感器(13)均采集所在区域的谷物湿度信息，并将湿度信息传输至控制器；

步骤SS05：控制器根据接收的谷物湿度信息分别计算每一区域的谷物平均湿度信息Si，i＝1、2、3、…、n，n为整数，Si表示区域n中谷物当下的平均湿度信息；

步骤SS06：将每一区域的谷物平均湿度信息Si进行大小排序，若最大的谷物平均湿度信息Si≧X1，则将该区域定义为湿区；其中，X1为预设参考值；

步骤SS07：通过控制器控制第二动力机构(7)，第二动力机构(7)驱动第二传动机构(6)运动，使湿区对应的伸缩元件(8)上移预设距离，并在预设时间T2后将湿区对应的伸缩元件(8)恢复至步骤SS01中的高度；

步骤SS08：网兜(11)每一区域的湿度传感器(13)采集所在区域的谷物湿度信息，并将湿度信息传输至控制器，重复步骤SS05～步骤SS07，直至所有的区域的谷物平均湿度信息Si≦X2，其中，X2为预设参考值；

步骤SS09：通过控制器控制第二动力机构(7)，第二动力机构(7)驱动第二传动机构(6)运动，使机架(1)一侧的所有伸缩元件(8)下移预设距离、通过控制器驱动对应的伸缩元件(8)伸长；相对侧的所有伸缩元件(8)上移预设距离，另一相对两侧的伸缩元件(8)分别下移或上移预设距离；

步骤SS010：最终网兜(11)处于紧绷状态，网兜(11)上的谷物(12)下落至出料口。