[发明专利]一种爪型泵转子的安装工装、安装工艺及拆卸工艺

权利要求书

1.一种爪型泵转子的安装工装，其特征在于，包括：

支撑台，用于稳定支撑爪型泵的转子关联零件；

转子定位板，用于固定爪型泵的主动转子和从动转子，并控制两转子的啮合间隙；

所述转子定位板上设有至少两对转子定位销孔，分别与所述主动转子、从动转子上的转子定位销孔相匹配，所述转子定位销孔上设有用于将主动转子、从动转子固定到转子定位板上的转子定位销；

所述转子定位板上还设有至少一对调整销孔，所述调整销孔上设有间隙调整销，用于控制主动转子和从动转子分别与齿轮箱机壳之间的端面间隙；

所述转子定位销安装在转子定位板的背离支撑台的一面，所述间隙调整销安装在转子定位板的靠近支撑台的一面。

2.如权利要求1所述的一种爪型泵转子的安装工装，其特征在于：所述转子定位板上设有至少两组转子固定孔，分别与所述主动转子、从动转子上的转子固定孔相匹配，所述转子固定孔上设有用于将主动转子、从动转子锁紧在转子定位板上的转子紧固件。

3.如权利要求2所述的一种爪型泵转子的安装工装，其特征在于：所述转子定位板上设有至少两个转子拆卸孔，分别对应靠近主动转子、从动转子设置，且转子拆卸孔上转动安装有转子拆卸螺栓。

4.如权利要求3所述的一种爪型泵转子的安装工装，其特征在于：所述转子拆卸孔及对应的转子拆卸螺栓均设有四个。

5.如权利要求1所述的一种爪型泵转子的安装工装，其特征在于：所述支撑台包括底板及设于底板上的用于支撑齿轮箱机壳的H架，所述H架的中部具有横板，所述横板上设有分别对应与爪型泵的主动轴轴承、从动轴轴承相适配的主动轴轴承孔、从动轴轴承孔。

6.一种爪型泵转子的安装工艺，适用于使用如权利要求1～5任一项所述的安装工装对爪型泵转子进行装配，其特征在于，包括以下步骤：

S1：使转子定位销穿过转子定位销孔，将主动转子和从动转子固定在转子定位板上；实现对转子啮合间隙及转子啮合初始位置的控制；

S2：使间隙调整销从底部穿过调整销孔安装至转子定位板上；

S3：组装好爪型泵上的转子关联零件，其中，转子关联零件至少包括齿轮箱机壳、主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮及轴承附件；

S4：将前述步骤装好零件的转子定位板置于支撑台上，使齿轮箱机壳紧贴支撑台的上表面，并使主动轴和从动轴固定在支撑台上；

S5：对转子定位板、转子定位销、间隙调整销、主动转子和从动转子进行加热；

S6：将加热好的主动转子、从动转子装入对应的主动轴、从动轴上，主动转子和从动转子上分别对应设有轴安装孔；

S7：持续向下推动转子定位板，进一步推动主动转子、从动转子深入固定到主动轴和从动轴上，当间隙调整销的下表面与齿轮箱机壳接触时停止操作，转子安装完成。

7.如权利要求6所述的一种爪型泵转子的安装工艺，其特征在于，步骤S3具体包括：

S31：准备第一轴承、第二轴承、主动齿轮并安装至主动轴上，准备第三轴承、拨油环、从动齿轮、第四轴承并安装至从动轴上；

S32：准备主动轴油封、从动轴油封并安装至齿轮箱机壳上，使主动轴油封、从动轴油封的上表面与齿轮箱机壳持平；

S33：将主动轴、从动轴安装至齿轮箱机壳上，使第一轴承、第三轴承的上下表面紧贴齿轮箱机壳、主动轴、从动轴。

8.如权利要求6所述的一种爪型泵转子的安装工艺，其特征在于，在步骤S7中，可以使用铜棒持续敲击转子定位板，或使用压机持续下压转子定位板。

9.一种爪型泵转子的拆卸工艺，适用于使用如权利要求4所述的安装工装对前述权利要求6中装好的爪型泵转子进行拆卸，其特征在于，包括以下步骤：

X1：使用转子紧固件穿过转子固定孔，分别将主动转子和从动转子锁紧固定在转子定位板上；

X2：将转子拆卸螺栓安装至转子定位板上的转子拆卸孔处，交替转动各转子拆卸螺栓，使转子拆卸螺栓带动转子定位板、主动转子、从动转子垂直向上拔出；

X3：拆除转子定位板上的转子紧固件及转子拆卸螺栓。