[发明专利]一种环保高性能再生塑料颗粒及其制备工艺

权利要求书

1.一种环保高性能再生塑料颗粒，其特征在于，由如下重量份原料制成：改性聚乙烯50-60份、废旧聚乙烯塑料30-40份、改性壳聚糖6-9份、交联剂1-1.2份、增强剂0.8-1份、添加剂0.2-0.3份。

2.根据权利要求1所述的一种环保高性能再生塑料颗粒，其特征在于，所述增强剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯-辛稀共聚物中的一种或者两者按照任意质量比的复配物。

3.根据权利要求1所述的一种环保高性能再生塑料颗粒，其特征在于，所述改性壳聚糖由如下方法制备：

S1、称取壳聚糖粉末加入至蒸馏水中，先超声10-15min，再以150r/min匀速搅拌，并在搅拌状态下缓慢滴加二甲基十八烷基[3-(三甲氧基硅基)丙基]氯化铵，滴完后，在室温下以150r/min匀速搅拌22-24h，最后得到的产物用蒸馏水和甲醇分别洗涤3-4次，最后将产物放入60℃真空干燥箱中干燥20-24h，得到接枝壳聚糖；

S2、将接枝壳聚糖分散于三氯甲烷中，先超声8-10min，再加入4g壬基酚聚氧乙烯醚硫酸钠，室温下磁力搅拌22-24h，随后向反应体系中加入20mL蒸馏水继续磁力搅拌3-4h，抽滤，产物用甲醇和蒸馏水分别洗涤4-5次，最后将产物放入70℃真空干燥箱中干燥20-24h，得到改性壳聚糖。

4.根据权利要求3所述的一种环保高性能再生塑料颗粒，其特征在于，步骤S1中壳聚糖粉末、蒸馏水、二甲基十八烷基[3-(三甲氧基硅基)丙基]氯化铵的用量之比为1g:110-120mL:35-40mL。

5.根据权利要求3所述的一种环保高性能再生塑料颗粒，其特征在于，步骤S1中接枝壳聚糖、三氯甲烷、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸钠、蒸馏水的用量之比为1g:100-150mL:10-12g:30-40mL。

6.根据权利要求1所述的一种环保高性能再生塑料颗粒，其特征在于，所述改性聚乙烯由如下方法制备：

(1)将1.4-1.5g的4-乙烯基苯甲酸加入配有回流冷凝管的圆底烧瓶内，在隔绝潮气下，进行磁力搅拌，加入5-6mL的二氯亚砜，用油浴加热并在65-75℃下反应4-5h，直至无气体放出为止，减压蒸出过量的二氯亚砜，得到中间体；

(2)在三颈瓶中加入步骤(1)制得的中间体和35-40mL甲苯，油浴加热，加入溴化四丁基铵0.42-0.45g，在60-65℃条件下搅拌5-6min，再于搅拌条件下缓慢加入干燥的7-8g叠氮化钠，将混合物保持在60-65℃，直至无气体产生为止，再在78-80℃下保持12-15min，过滤除去不溶物，再减压蒸出甲苯，得到改性单体；

(3)在氮气保护下，将1g聚乙烯与30-40mL甲苯加入到装有冷凝器、温控仪和磁力搅拌的三颈圆底烧瓶中，待聚乙烯部分溶解后，加入10-12mL的改性单体溶液，反应温度为90℃，反应4-4.5h，将反应物倒入150-200mL丙酮中，剧烈搅拌冷却至室温，过滤，得到粗产物；

(4)将粗产物溶解于二甲苯中，加热回流溶解，并加入大量的丙酮不断搅拌，进行反复冲洗3-5次，最后于60℃真空干燥22-24h，得到改性聚乙烯。

7.根据权利要求6所述的一种环保高性能再生塑料颗粒，其特征在于，改性单体溶液为改性单体的甲苯溶液，质量分数为20％。

8.根据权利要求1所述的一种环保高性能再生塑料颗粒的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

第一步、将废旧聚乙烯塑料放入清水中浸泡，再分别用乙醇和丙酮冲洗2-3遍，再用清水冲洗2-3遍，进行干燥，使水分含量小于0.05％，粉碎过100目筛，得到预处理废旧聚乙烯塑料；

第二步、将预处理废旧聚乙烯、改性聚乙烯、改性壳聚糖、交联剂和添加剂加入双转子连续混炼机，转子速度160-200r/min，混炼20-30min，再加入增强剂，继续混炼8-10min，得到预混物；

第三步、将第二步中得到的预混物直接热喂料进入挤出造粒设备，通过排气、切粒、冷却，得到再生塑料颗粒。