[发明专利]一种曲柄连杆自动涨断设备

权利要求书

1.一种曲柄连杆自动涨断设备，其特征在于，包括有工作台（1）、裂解模具（2）、顶部压板（3）、裂解楔（4）、顶杆（5）和凸轮机构（6），其中工作台（1）还设有通孔（1a）；

工作台（1）设置在凸轮机构（6）上，若干组裂解模具（2）均匀的周向固定在工作台（1）上，通孔（1a）设置在裂解模具（2）底部，顶部压板（3）设置在工作台（1）上方，顶部压板（3）底部紧贴裂解模具（2）顶部，顶杆（5）可活动的插接在通孔（1a）内，裂解楔（4）固定在顶杆（5）顶部，凸轮机构（6）接地；

裂解模具（2）包括有托板（2a）、固定槽（2b）、裂解座前部（2c）、滑槽（2d）和滑块（2e）；

托板（2a）固定在工作台（1）上方，固定槽（2b）为开设在托板（2a）上的形状和连杆契合的凹槽并在远离工作台（1）轴心方向的一端留有间隙，裂解座前部（2c）为固定在固定槽（2b）上的半圆柱，该半圆柱圆心和放置在裂解模具（2）中的连杆大端圆心位于同一处，且该半圆柱直径小于等于连杆大端内径，滑槽（2d）开设在固定槽（2b）远离工作台（1）轴心一端的两侧内壁上，滑块（2e）可滑动的安装在滑槽（2d）内，裂解做后部（2f）固定安装在滑块（2e）上，裂解做后部（2f）为可以和裂解座前部（2c）合成完整圆柱的半圆柱，所述裂解座前部（2c）和裂解做后部（2f）底部开设有楔形槽，非工作状态下，裂解座前部（2c）和裂解做后部（2f）贴合形成完整的圆柱，工作状态下裂解座前部（2c）和裂解做后部（2f）分离；

凸轮机构（6）包括有旋转驱动机构（6a）和升降台（6b），其中升降台（6b）还包括第一导向槽（6b1）、上升区间（6b2）和下降区间（6b3）；

旋转驱动机构（6a）设置在工作台（1）下方，旋转驱动机构（6a）顶部和工作台（1）固定连接，旋转驱动机构（6a）和工作台（1）轴线共线，升降台（6b）固定在旋转驱动机构（6a）的外围，升降台（6b）为环形台面，第一导向槽（6b1）开设在升降台（6b）上，顶杆（5）底部弧面抵接在第一导向槽（6b1）上，上升区间（6b2）为第一导向槽（6b1）上平滑地上升的一段，下降区间（6b3）为和上升区间（6b2）平顺连接的平滑地下降的一段；

还包括有复位机构（7），复位机构（7）包括有推杆（7a）和环形壁（7b），其中环形壁（7b）包括有第一区间（7b1）、第二区间（7b2）和过渡区间（7b3）；

复位机构（7）设置在工作台（1）外围，推杆（7a）一端和裂解做后部（2f）末端固定连接，推杆（7a）水平贯穿托板（2a）周壁，推杆（7a）另一端指向环形壁（7b），第一区间（7b1）、第二区间（7b2）和过渡区间（7b3）为环形壁（7b）内侧直径不同的三段弧形壁，其中第一区间（7b1）的内径最小，第二区间（7b2）的内径大于第一区间（7b1）,过渡区间（7b3）首端和第一区间（7b1）连接，过渡区间（7b3）末端和第二区间（7b2）连接，过渡区间（7b3）为第一区间（7b1）和第二区间（7b2）内径均匀过渡段，第二区间（7b2）设置于裂解做后部（2f）远离裂解座前部（2c）的阶段处；

推杆（7a）还设有滑轮（7a1）；

滑轮（7a1）设置在推杆（7a）靠近环形壁（7b）的一端；

复位机构（7）还设有导套（7c）；

导套（7c）固定在工作台（1）上，导套（7c）内径大小和推杆（7a）外径相等；

还包括有搬运机构（8），搬运机构（8）包括有机械臂（8a）和直线传输机构（8b）；

直线传输机构（8b）设置在工作台（1）一侧，机械臂（8a）设置在工作台（1）和直线传输机构（8b）之间；

机械臂（8a）工作端安装有电磁铁（8a1）；

通孔（1a）上还设有第二导向槽（1a1），顶杆（5）还设有导向条（5a）；

第二导向槽（1a1）在通孔（1a）内壁上径向对称设置，导向条（5a）在顶杆（5）外壁两侧径向对称设置，第二导向槽（1a1）和导向条（5a）尺寸相匹配；

曲臂连杆大端内壁设置有V型槽。