[发明专利]一种节能高效动环密封装置

说明书

本发明公开的属于密封装置技术领域，具体为一种节能高效动环密封装置，包括搅拌釜本体、密封组件和搅拌轴，所述密封组件包括动环和设置在所述搅拌釜本体顶部的静环，所述动环为只具有上端面的空心圆柱，所述动环和静环的轴线均与所述搅拌釜本体的轴线重合，所述静环包括有环形外壁和位于所述环形外壁中心的空心柱，且所述环形外壁与空心柱之间形成活动腔，所述环形外壁与所述空心柱一体成型，搅拌轴和反应釜本体的间隙可以任意设置，保证搅拌轴与设备本体无任何接触。静环内注水，环保无污染。百分百彻底密封，可以大幅度降低废气收集量，从而节省废气收集和处理的投资，也能大幅度降低废气处理的电耗和化学药剂消耗，更加节能环保。

技术领域

本发明涉及密封装置技术领域，具体为一种节能高效动环密封装置。

背景技术

污泥是污水处理过程中产生的固态半固态物质，一般污水厂的脱水污泥，含水率在80%左右.由于污泥含水率高、易腐败、有恶臭，所以很难直接对其进行建材利用和焚烧处置，且运输过程中也极易造成二次污染。为了对污泥进行稳定化，减量化，无害化，资源化的处置，首先要降低污泥的含水率，一般是采用深度脱水工艺技术，将其含水率降到50%以下。含水率50%以下的干泥呈固态，性状稳定，臭味大大降低，便于运输，为后续的建材利用和焚烧处置创造了十分有利的条件。

污泥深度脱水工艺简介：将含水率80%左右的污泥送入调理釜，在持续搅拌的状态下加入专用的药剂以改善污泥的流动性和易脱水性，然后将其输送到压滤机进行压滤脱水，达到含水率50%以下的效果；调理釜中产生的恶臭性气体收集后送入废气洗涤塔进行处理后达标排放。调理过程中，污泥中的恶臭气体如硫化氢、硫醇、氨气等会逃逸出来聚集在调理釜内污泥的上方，经常会从搅拌轴与调理釜的环形间隙泄露出来，造成生产作业环境恶化，严重危害员工身体健康、极易腐蚀生产设备设施。

1、间隙密封装置的不足：由于调理釜的搅拌轴长度一般在4米以上，转动时会有一定的晃动，采用间隙密封后果是臭气时常会泄露出来，并且废气收集设施十分庞大，造成投资浪费、耗电量大。

2、密封圈密封装置或填料式密封装置的不足：一是需要时常维护保养（麻烦）、二是长时间的摩擦会造成搅拌轴防腐层损坏。

3、软填料密封装置的不足：由于搅拌轴的晃动不可避免，软填料密封无法正常使用。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有的由于调理釜的搅拌轴长度一般在4米以上，转动时会有一定的晃动，采用间隙密封后果是臭气时常会泄露出来，并且废气收集设施十分庞大，造成投资浪费、耗电量大；密封圈密封装置或填料式密封装置一是需要时常维护保养（麻烦），二是长时间的摩擦会造成搅拌轴防腐层损坏；软填料密封装置由于搅拌轴的晃动不可避免，软填料密封无法正常使用的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

一种节能高效动环密封装置，包括搅拌釜本体、密封组件和搅拌轴，所述密封组件包括动环和设置在所述搅拌釜本体顶部的静环，所述动环为只具有上端面的空心圆柱，所述动环和静环的轴线均与所述搅拌釜本体的轴线重合，所述静环包括有环形外壁和位于所述环形外壁中心的空心柱，且所述环形外壁与空心柱之间形成活动腔，所述环形外壁与所述空心柱一体成型，所述动环扣在所述空心柱的外侧并位于所述静环的内腔，且所述动环与所述环形外壁和空心柱之间均留有空隙。

作为本发明所述的一种节能高效动环密封装置的一种优选方案，其中：所述动环的上端面开设有通孔，所述通孔的内腔固定插接有密封环，所述密封环固定套接在所述搅拌轴的外壁。