[发明专利]一种环保节能型压力自动控制系统

说明书

本发明公开了污水处理技术领域的一种环保节能型压力自动控制系统，包括：循环水罐、高压水泵、储能水罐等。所述高压水泵的进水口通过管道安装在所述循环水罐的右侧底部的出水口上；储能水罐，所述储能水罐上的左侧顶部进水口通过管道与所述高压水泵的出水口连接，本发明能够选用更小规格型号的高压水泵，大幅度提高注水初期阶段的注水流量，高压水泵始终处于正常的工作状态，设备损耗小，使用寿命长，压滤机不注水时向储能水罐注水储存能量，压滤机注水初期阶段向压滤机大流量注水，注水后期向压滤机正常注水，高压水泵一直处于高效工作状态，高效节能，高压水泵启停次数少，环境噪声明显降低，漏水情况明显减少。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种环保节能型压力自动控制系统。

背景技术

污泥是污水处理过程中产生的固态、半固态物质，其主要来源包括污水处理厂污泥、工业生产企业污水预处理污泥、市政下水管清挖污泥等，污泥的处理处置，主要是采用深度脱水工艺将含水率降低到百分之五十以下，然后根据干污泥的特性进行后续处置，有的作为建材利用，有的用污泥焚烧炉进行焚烧发电，综合利用。

在污泥深度脱水处理过程中，采用隔膜压滤机进行压榨脱水。隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜隔膜板。运行过程中，当入料结束，可将高压水注入滤板与隔膜之间，这时整张隔膜就会鼓起压迫泥饼，从而实现泥饼的进一步脱水，实现压榨过滤，得到含水率更低的泥饼。

目前，隔膜压滤机的高压注水一般采用高压水泵直接注水的办法，就是在隔膜压滤机入料完成后，开启与其配套的高压水泵注水、保压，直至压榨脱水完成为止。现有的高压注水系统在注水初期阶段，压滤机隔膜和滤板之间是空的，泥饼也处于压榨脱水的开始阶段，注水系统压力较低，但高压水泵的流量也不会大幅度增大，初期注水时间长，隔膜压滤机效率低，注水后期阶段，随着注水压力逐步升高，压滤机隔膜和滤板之间水已经充满，泥饼也已经基本被压干，此时系统需要的注水量很小，高压水泵处于频繁“开”“停”转换的状态，泵的损耗大，浪费的电力多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保节能型压力自动控制系统，以解决上述背景技术中提出的现有的高压注水系统在注水初期阶段，压滤机隔膜和滤板之间是空的，泥饼也处于压榨脱水的开始阶段，注水系统压力较低，但高压水泵的流量也不会大幅度增大，初期注水时间长，隔膜压滤机效率低，注水后期阶段，随着注水压力逐步升高，压滤机隔膜和滤板之间水已经充满，泥饼也已经基本被压干，此时系统需要的注水量很小，高压水泵处于频繁“开”“停”转换的状态，泵的损耗大，浪费的电力多的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保节能型压力自动控制系统，包括：

循环水罐；

高压水泵，所述高压水泵的进水口通过管道安装在所述循环水罐的右侧底部的出水口上；

恒压控制系统，所述恒压控制系统与所述高压水泵电性连接；

止回阀，所述止回阀的进水口通过管道安装在所述高压水泵的出水口上；

储能水罐，所述储能水罐上的左侧顶部进水口通过管道与所述止回阀的出水口连接；

压力变送器，所述压力变送器安装在所述储能水罐上，所述压力变送器与所述恒压控制系统电性连接；

压滤机，所述压滤机上的压榨管通过管道与储能水罐连接，所述压滤机上的压榨管通过管道与所述循环水罐的顶部进水口连接。

优选的，所述循环水罐的体积为45-65m³。

优选的，所述恒压控制系统包括：

恒压控制器；

第一PLC控制器，所述第一PLC控制器与所述恒压控制器电性连接；

第二PLC控制器，所述第二PLC控制器与所述第一PLC控制器电性连接。

优选的，所述储能水罐包括：

储能水罐本体；