[发明专利]一种生态木门生产制造工艺

说明书

本发明涉及一种生态木门生产制造工艺，其使用了一种合页槽开槽设备，该合页槽开槽设备包括底板、工作台、升降气缸、顶板、开槽装置与置料装置，采用上述合页槽开槽设备对生态木门进行合页槽开槽加工处理时的具体方法流程如下：设备检查、木门固定、开槽准备、开槽与木门取出。本发明通过置料装置将木门固定为竖向放置状态，再通过开槽装置从下方对木门进行开槽加工，使得开槽时产生的木屑能够自动从槽内脱落，而不会堆积在槽内，在开槽过程中通过置料装置带动木门在一定范围内进行前后移动，以配合开槽装置开设出指定尺寸的合页槽，在此过程中钻头只需进行往复转动，提高了开槽过程中的稳定性。

技术领域

本发明涉及木门加工领域，具体的说是一种生态木门生产制造工艺。

背景技术

生态木门是一种利用可循环利用的材料制作而成的，不仅能够减少产品对人体的伤害，同时还能减少人类对环境的破坏的健康、绿色产品。在用材上，生态木门多使用人造、复合、可循环利用对自然无害的材料，相比于传统木门更有利于整个大生态环境，建立和谐的人居环境。

生态木门主要包括门扇、门框两部分，在将门扇通过合页安装在门框内之前，需要在门扇一侧开设合页槽，目前在合页槽的开设实际操作过程中存在一些问题：

(1)若采用人工方式在现场进行加工，在安装现场由于场地受限，往往无法使用固定夹具对门扇进行固定，需要安装工人手扶门扇以起到一定的固定作用，固定效果相对较差，在开槽过程中电钻产生的震动易导致门扇产生晃动，使得开槽位置出现偏移，为之后的安装工作带来了不便；

(2)合页槽的尺寸需要适应合页的实际尺寸，在开槽过程中需要通过工人手动移动电钻以开设出相应尺寸的合页槽，由于人工操作精确度较差，因此合页槽的实际尺寸往往会偏离设计尺寸，且一个门扇上通常需要开设两到三个合页槽，人工开槽时难以控制同一门扇上的合页槽尺寸相同，合页槽尺寸相差较大会影响木门的安装效果与整体外观质量；

(3)通过自动化设备在厂房事先对木门进行加工时，加工精度与加工效率均得到有效提升，但是由于不同木门中合页的安装数量与安装位置有所不同，在对不同木门进行加工时，往往需要购置多台加工设备，生产投入成本较高，且开槽时产生的木屑易堆积在槽内，需要进行另外的清洁处理，进一步增加了生产投入成本。

为了解决上述问题，本发明提供了一种生态木门生产制造工艺。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：

一种生态木门生产制造工艺，其使用了一种合页槽开槽设备，该合页槽开槽设备包括底板、工作台、升降气缸、顶板、开槽装置与置料装置，采用上述合页槽开槽设备对生态木门进行合页槽开槽加工处理时的具体方法流程如下：

S1.设备检查:工作开始前对设备各个装置部件进行检查，保证设备的正常运行；

S2.木门固定：通过置料装置、升降气缸与顶板之间的相互配合，对木门位置进行固定；

S3.开槽准备:根据预先设计的合页安装位置与合页尺寸对开槽装置与置料装置进行适应性调整；

S4.开槽：通过置料装置与开槽装置之间的配合，在木门一侧开设出指定尺寸与数量的合页槽；

S5.木门取出：将木门从置料装置中取下，以对其进行后续加工处理；

所述底板上端安装有工作台，工作台上端安装有升降气缸，升降气缸上端安装有顶板，工作台下端布置有开槽装置，开槽装置安装在底板上，工作台上端安装有置料装置，工作台中部开设有工作槽；