[发明专利]十字型冲切成型装置

说明书

本发明公开了一种十字型冲切成型装置，包括冲切设备，所述冲切设备的前、后端设置有载体膜送料卷、成品收料部，所述冲切设备左、右端设置有铝带送料卷、铝带废料收料部，所述冲切设备包括上模、下模，所述上模的下端面、下模的上端面依次设置有对应的凸起冲压部、整平冲压部、外形裁切冲压部，所述下模的上端面设置有凹槽，所述凹槽内设置有支撑板，所述支撑板与凹槽底部具有载体膜通过的通道，所述支撑板的上端面与下模的上端面齐平，所述外形裁切冲压部的冲压孔设置在支撑板上，所述下模的上端面位于铝带的两侧均设置有铝带导向销。本发明能将铝带冲切后直接贴附在载体膜上，生产效率较高。

技术领域

本发明涉及一种十字型冲切成型装置。

背景技术

成品铝带需要将多个铝片贴附在载体膜上，每个铝片在贴附前需要预先加工成长方形且中部带有凸起。目前为先将铝带冲切呈长方形且有凸起的铝片，将多个铝片收集再用使用贴片机进行贴合，该种方式效率较低。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种能将铝带冲切后直接贴附在载体膜上、无需利用贴片机贴合、生产效率较高的十字型冲切成型装置。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种十字型冲切成型装置，包括冲切设备，所述冲切设备的前、后端设置有载体膜送料卷、成品收料部，所述冲切设备左、右端设置有铝带送料卷、铝带废料收料部，所述冲切设备包括上模、下模，所述上模的下端面、下模的上端面依次设置有对应的凸起冲压部、整平冲压部、外形裁切冲压部，所述下模的上端面设置有凹槽，所述凹槽内设置有支撑板，所述支撑板与凹槽底部具有载体膜通过的通道，所述支撑板的上端面与下模的上端面齐平，所述外形裁切冲压部的冲压孔设置在支撑板上，所述下模的上端面位于铝带的两侧均设置有铝带导向销。

本发明十字型冲切成型装置的有益效果是，铝带从铝带送料卷从冲切设备左端进入，并被右端的铝带废料收料部拉出，冲切设备依次对铝带进行冲压凸起，整平凸起周边以及冲切铝片外形作业，本申请的外形冲切在支撑板上完成，且支撑板的下方供前后走向且运行的载体膜通过，即在外形裁切冲压部的冲刀将铝片从铝带上冲切后可直接压向支撑板下方的正在运行的载体膜上，提高了工作效率。

优选地，所述铝带导向销上设置有一圈卡槽，所述铝带位于卡槽内且与下模的上端面留有预定距离，用以给铝带导向，防止铝带偏移，保证铝片能精准的贴附在载体膜上，且卡槽与下模的上端面留有一定距离，可防止铝片在运行中产生划痕。

优选地，所述凸起冲压部、整平冲压部、外形裁切冲压部依次对应的可拆卸的设置在上模、下模上。采用可拆卸设置，可以更换不同凸起形状、铝片外形的凸起冲压部、整平冲压部、外形裁切冲压部，可适用于不同形状的铝片的贴附，降低了成本。

优选地，所述凸起冲压部、整平冲压部、外形裁切冲压部通过磁性吸附内上模内和下模上。无需安装，结构简单。

优选地，还包括冲孔机，所述冲孔机设置在铝带送料卷与冲切设备之间，所述冲孔机的上模下端面的两侧设置有定位孔冲刀，所述冲孔机的下模上端面设置有与定位孔冲刀对应的定位孔冲槽。冲孔机用以对铝带的两侧边加工定位孔，利于冲切设备能精准冲切。

优选地，所述冲切设备的上模的下端面设置有定位销，合模时，所述定位销穿过上模的下端面，开模时，所述定位销没入上模内，所述冲切设备的下模的上端面设置有与定位销对应的定位槽。合模时，定位销插入铝带两侧的定位孔，保证冲压的精度。