[发明专利]一种钨针打磨装置在审
申请号: | 202010668781.7 | 申请日: | 2020-07-13 |
公开(公告)号: | CN111843733A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 刘波;杨永泽;陶通涓;李康;李强 | 申请(专利权)人: | 广东网纳智能装备有限公司 |
主分类号: | B24B19/16 | 分类号: | B24B19/16;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/22 |
代理公司: | 广州知顺知识产权代理事务所(普通合伙) 44401 | 代理人: | 彭志坚 |
地址: | 523808 广东省东莞市松*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 打磨 装置 | ||
本发明公开了一种钨针打磨装置,包括磨砂轮和驱动磨砂轮旋转的驱动电机,还包括壳体,所述壳体内设有所述驱动电机和磨砂轮,所述壳体上设有连接板,所述连接板上设有钨针固定装置,所述钨针固定装置包括固定部和旋转部,所述固定部与所述旋转部连接,所述旋转部可转动安装在所述连接板上,所述固定部上设有固定轴承,所述固定轴承上设有固定套筒,还包括可活动插接在所述固定套筒内的钨针,所述钨针的端部抵触在所述磨砂轮上。本发明具有结构简单、打磨稳定便捷的优点,有效地解决了解决传统钨针打磨装置过度依赖工人的经验,无法保证将钨针打磨成一致的规格尺寸,导致钨针无法满足自动化焊接设备的焊接要求的问题。
技术领域
本发明涉及打磨设备技术领域,特指一种钨针打磨装置。
背景技术
钨针是指结构细长的,由纯钨或者钨合金制造得到的,用于氩弧焊技术中的电极材料。
在焊接过程中,钨针难免会出现损耗,增加钨针的引弧难度,降低了电弧的稳定性,因此,钨针在使用一段时间后,需要对钨针进行打磨处理。特别是随着科学技术的不断发展,自动化焊接技术逐渐取代传统的手工焊接技术后,对钨针的要求也随之越来越标准化,用于焊接设备上的钨针必须打磨成一致的规格尺寸,提高自动化焊接的标准程度,现有的钨针打磨装置多为根据作业人员自身的经验进行打磨,打磨后的钨针的规格尺寸很难保持一致。
因为,有必要研究开发一种能够将钨针打磨成统一规格尺寸的打磨装置,解决上述技术问题。
发明内容
本发明目的在于提供一种钨针打磨装置,解决传统钨针打磨装置过度依赖工人的经验,无法保证将钨针打磨成一致的规格尺寸,导致钨针无法满足自动化焊接设备的焊接要求的问题。
为了达到上述目的,本实用性提供的,具体实施方案如下:
一种钨针打磨装置,包括磨砂轮和驱动磨砂轮旋转的驱动电机,还包括壳体,所述壳体内设有所述驱动电机和磨砂轮,所述壳体上设有连接板,所述连接板上设有钨针固定装置,所述钨针固定装置包括固定部和旋转部,所述固定部与所述旋转部连接,所述旋转部可转动安装在所述连接板上,所述固定部上设有固定轴承,所述固定轴承上设有固定套筒,还包括可活动插接在所述固定套筒内的钨针,所述钨针的端部抵触在所述磨砂轮上。
目前,传统的钨针打磨都是通过人工握持调节钨针与打磨装置之间的角度,或者调整固定钨针的打磨装置的角度,虽然能够实现调整钨针的打磨角度,解决钨针在焊接时产生的损耗,导致钨针引出电弧的能力降低,降低焊接的稳定性的问题,但是由于上述方案过渡依赖工人的经验和判断,导致钨针的打磨无法保证尺寸和角度的统一,不适用于现在主流的自动化焊接设备。
本发明的一种钨针打磨装置,通过将钨针可活动插接在钨针固定装置上的固定套筒内,钨针固定装置通过固定板和壳体连接,使得钨针的端部抵触在壳体内的磨砂轮上,通过驱动电机驱动磨砂轮转动,对钨针进行打磨处理;并且磨砂轮在转动时,带动钨针在逐渐向磨砂轮中心位置处位移,均匀地对钨针进行打磨处理,无需依赖工人的经验和判断,只需通过转动旋转部,保持钨针与磨砂轮之间的角度一致,即可确保打磨处理后的钨针的角度和尺寸基本保持一致,满足现在的自动化焊接设备的焊接需求。
作为本发明的进一步改进,所述固定套筒上设有插接孔,所述钨针可活动插接在所述插接孔内,并且所述钨针的一端部穿过所述插接孔抵触在所述磨砂轮上。
作为本发明的进一步改进,所述壳体上设有向外延伸的安装凸块,所述安装凸块上设有螺孔,所述连接板上设有与所述螺孔配合的安装孔,还包括固定螺丝,所述固定螺丝依次穿过所述安装孔和螺孔,将所述连接板固定在所述安装凸块上。
作为本发明的进一步改进,所述固定套筒上设有调节孔,所述调节孔内设有调节螺钉,所述调节螺钉抵触在所述钨针上。
作为本发明的进一步改进,,所述固定套筒上套设有紧固件,所述紧固件与所述固定轴承相抵触。
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