[发明专利]重油催化转化反应器和重油催化裂解制丙烯的方法

权利要求书

1.一种重油催化转化反应器，该反应器由反应区、气固分离区和汽提区组成，其中，第一反应区位于第二反应区之下并开口于第二反应区底部，第三反应区与第一反应区和第二反应区并联设置，第三反应区开口于第二反应区内，汽提区位于第二反应区之下并且顶部与第二反应区连通，第二反应区顶部开口于气固分离区内，所述的气固分离区下部为催化剂收集区，其底部经催化剂收集管与所述的汽提区连通；所述的第二反应区、气固分离区的内径大于所述的第一反应区的内径；

气固分离区内设有气固分离设备，所述的第二反应区顶部经气固输送段与所述的气固分离设备连通，所述的气固分离区顶部设有油气出口；

第一反应区设有至少一个第一再生剂入口，至少一个原料进料口或水蒸气入口；

第二反应区底部设有至少一个第二再生剂入口，至少一个原料进料口或水蒸气入口；

第三反应区底部设有至少一个第三再生剂入口，至少一个原料进料口或水蒸气入口；

所述的汽提区设有汽提气入口和催化剂出口；

所述的第二反应区由下至上内径增大，第二反应区的高度与顶端内径的比值为（2-6）：1，所述的第二反应区由至少两段不同扩张角的扩径段和直筒段组成，并且，由下至上扩径段的扩张角依次缩小，处于下方的扩径段的扩张角a为1-20°。

2.按照权利要求1所述的重油催化转化反应器，其特征在于，所述的第一反应区的高径比为8-30：1；所述的第三反应区的高径比为8-30：1。

3.按照权利要求2所述的重油催化转化反应器，其特征在于，所述的第一反应区的高径比为8-20：1；所述的第三反应区的高径比为10-25：1。

4.按照权利要求1中所述的重油催化转化反应器，其特征在于，第二反应区的高度与顶端内径的比值为（2-4）：1。

5.按照权利要求1所述的重油催化转化反应器，其特征在于，所述的第一反应区出口位于所述的第二反应区由下至上5-10%高度区域内。

6.按照权利要求1所述的重油催化转化反应器，其特征在于，所述的第二再生剂入口位于由下至上所述的第二反应区轴向高度的10%~40%，所述的水蒸气入口的轴向高度低于所述的第二再生剂入口。

7.按照权利要求6所述的重油催化转化反应器，其特征在于，所述的第二再生剂入口位于由下至上所述的第二反应区轴向高度20%-30%。

8.按照权利要求1所述的重油催化转化反应器，其特征在于，所述的气固分离区的内径大于所述的第二反应区的内径。

9.按照权利要求1所述的重油催化转化反应器，其特征在于，所述的第一反应区、汽提区、第二反应区和气固分离区同轴设置，所述的汽提区位于反应器壳体与所述的第一反应区外壁围成的环形空间，所述的汽提区内设置汽提构件。

10.按照权利要求1所述的重油催化转化反应器，其特征在于，所述的催化剂收集管为一根或多根，所述的催化剂收集管的内径为300-1200mm。

11.按照权利要求1所述的重油催化转化反应器，其特征在于，所述的催化剂收集区底部设有环管式的流化气分布器。

12.按照权利要求1所述的重油催化转化反应器，其特征在于，所述的第三反应区开口于由下至上第二反应区轴向高度的70%-90%的范围内。

13.一种重油催化转化反应装置，由权利要求1-12中任一种所述的重油催化转化反应器和再生器组成，其中，所述的再生器的再生剂斜管连通所述的重油催化转化反应器的第一再生剂入口、第二再生剂入口和第三再生剂入口，所述的重油催化转化反应器的催化剂出口连通再生器的待生剂入口。