[发明专利]一种发泡塑料芯板加工用切割装置

说明书

本发明涉及发泡塑料芯板加工技术领域，尤其为一种发泡塑料芯板加工用切割装置，通过设置的壳体、传动带、切割刀和箱体，所述壳体内侧固定连接有固定板，所述固定板的正上方设有活动板，所述活动板和固定板之间固定连接有液压杆，位于左右两侧所述传动带的中间位置传动有传动辊，位于左侧所述传动辊的外侧套接有限位装置，所述限位装置的右侧设有箱体，所述箱体的内侧固定连接有呈竖直设置的隔板，所述隔板的两侧均滑动连接有收纳箱，本发明中，可以根据发泡塑料芯板的厚度和宽度不同，及时的调整切割装置的限位部位，使装置对发泡芯板的切割更加稳定，同时可以对不同大小的废料进行分开收集，便于对废料的整理和重复再利用。

技术领域

本发明涉及发泡塑料芯板加工技术领域，具体为一种发泡塑料芯板加工用切割装置。

背景技术

发泡塑料，发泡成型，发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程，几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等，目前市面上的发泡塑料芯板在切割时，需要借助人工对芯板进行扶持，不能针对芯板的大小以及厚度对切割进行及时的调整，操作不便，同时人工操作容易存在误差，增加危险发生的几率，同时现有装置在对发泡塑料芯板进行切割后，往往碎料同芯板一同输出，不便于废料的收集，同时在对废料进行整理时，都是碎料和整料一起收集，不便于区分回收再使用，因此，针对上述问题提出一种发泡塑料芯板加工用切割装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发泡塑料芯板加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种发泡塑料芯板加工用切割装置，通过设置的壳体、传动带、切割刀和箱体，所述壳体内侧固定连接有固定板，所述固定板的正上方设有活动板，所述活动板和固定板之间固定连接有液压杆，所述活动板和固定板的一侧均固定连接有传动带，位于左右两侧所述传动带的中间位置传动有传动辊，所述壳体的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端设有切割刀，位于左侧所述传动辊的外侧套接有限位装置，所述限位装置包括限位板、轴承、螺纹杆和主动轮，所述限位装置的右侧设有箱体，所述箱体与壳体固定连接，所述箱体的内侧固定连接有呈竖直设置的隔板，所述隔板的两侧均滑动连接有收纳箱，所述箱体的顶端面固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端分别固定连接有第一收纳辊和第二收纳辊，所述第一收纳辊和第二收纳辊的正下方设有调节装置，所述调节装置包括网板、活动架和偏心轮。

优选的，所述限位板的内侧开合有四个呈竖直设置的槽口，所述槽口的内侧滑动连接有轴承，所述轴承的内侧与传动辊相贴合，且轴承的内端面与传动辊的外端面滑动连接。

优选的，所述限位板的内侧螺旋连接有呈水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆的两端与壳体固定连接，所述螺纹杆的外侧固定连接有从动轮，位于两侧所述从动轮之间设有主动轮，所述主动轮的一侧固定连接有转把，且主动轮的外侧啮合有链条，且主动轮通过链条与从动轮相啮合。

优选的，所述第一收纳辊和第二收纳辊相啮合，且第一收纳辊和第二收纳辊的转动方向相反。

优选的，所述第一收纳辊和第二收纳辊的底侧有呈对称设置的清扫刷，所述清扫刷的一端固定连接有立板，且立板的顶端与箱体的顶端面内侧固定连接。

优选的，所述网板呈倾斜设置，且网板的左右两端分别与箱体和隔板滑动连接，所述网板的底端固定连接有活动架，所述活动架的侧端面固定连接有连接板，所述箱体的内端面前后两侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的内侧滑动连接有滑轮，且滑轮与连接板转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：