[发明专利]一种适合压缩空气携带油水的节能吸干机

说明书

本发明提供一种适合压缩空气携带油水的节能吸干机，包括第一罐体、第二罐体、加热器、第一冷却器、第一气水分离器及若干阀体，还包括有换热器、第二冷却器、第二气水分离器，所述第一罐体及第二罐体内分别设有冷却水管对其冷却，本发明将通入的压缩空气与出去的压缩空气进行换热，利用了压缩空气原本的热量，从而达到节能的目的，对压缩空气进行前端的冷却分离，分离掉油水之后，再通入罐体中，从而使得可以直接处理携带有油的压缩气体。

技术领域

本发明涉及压缩气体吸附领域，特指一种适合压缩空气携带油水的节能吸干机。

背景技术

压缩空气制成后需要对其除水后才能使用，现有的除水方式一般采用吸附剂吸附，吸收水分的吸附剂需要进行热气吹干，这个过程叫加热再生，接着需要对吸附剂进行冷却，冷却下来的吸附剂才能进行再次吸附的工作，压缩空气生产出来时，其出口温度高达80-90℃，现有的吸干机主要针对水分进行吸收，现有的吸附剂对油进行吸附后无法再生，因此对含有油的压缩空气，现有的吸干机均不可使用，必须先经过除油后才能进行使用，这就必须把压缩空气的温度降下来后才能处理，而吸附剂在加热再生过程中，就需要热量，因此现有的处理方式大大增加能耗，而且不能直接处理含有油的压缩气体。

发明内容

本发明提供一种适合压缩空气携带油水的节能吸干机，将通入的压缩空气与出去的压缩空气进行换热，利用了压缩空气原本的热量，从而达到节能的目的，对压缩空气进行前端的冷却分离，分离掉油水之后，再通入罐体中，从而使得可以直接处理携带有油的压缩气体。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种适合压缩空气携带油水的节能吸干机，包括第一罐体、第二罐体、加热器、第一冷却器、第一气水分离器及若干阀体，其特征在于：还包括有换热器、第二冷却器、第二气水分离器，当第一罐体工作，第二罐体加热再生时，压缩空气从进气口进入，依次经过所述换热器、第二冷却器、第二气水分离器，再回到换热器与进来的压缩空气换热，再经过加热器、第二罐体、第一冷却器、第一气水分离器及第一罐体，再从出气口排出；当第一罐体工作，第二罐体冷却时，压缩空气从进气口进入，依次经过第二冷却器、第二气水分离器、第二罐体、第一冷却器、第一气水分离器及第一罐体，再从出气口排出。

优选地，所述第一罐体及第二罐体内分别设有冷却水管对其冷却，当第一罐体工作，第二罐体冷却时，压缩空气从进气口进入，依次经过第二冷却器、第二气水分离器、第一冷却器、第一气水分离器及第一罐体，再从出气口排出，第二罐体内的冷却水管对第二罐体内的吸附剂进行冷却。

优选地，所述冷却水管为盘管并均匀分布于所述第一罐体或第二罐体内。

优选地，所述第一罐体与所述第二罐体通过所述阀体交替变换工作。

本发明有益效果：

本发明将通入的压缩空气与出去的压缩空气在换热板中进行换热，利用了压缩空气原本的热量，从而达到节能的目的，对压缩空气进行前端的冷却分离，分离掉油水之后，再通入罐体中，从而使得可以直接处理携带有油的压缩气体。

附图说明

图1是实施例1中当第一罐体1工作，第二罐体2加热再生时的结构示意图；

图2是实施例1中当第一罐体1工作，第二罐体2冷却时的结构示意图；

图3是实施例2中当第一罐体1工作，第二罐体2冷却时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。