[发明专利]以活性氧化铝为基体的FeNiY-MOF复合过一硫酸盐活化剂的制备及产品和应用

权利要求书

1.一种以活性氧化铝为基体的FeNiY-MOF复合过一硫酸盐活化剂的制备方法，其特征在于，利用沸石咪唑酯的框架结构，并以活性氧化铝小球为载体，结合CTAB的形貌调控，采用溶剂热-焙烧法合成出具有金属有机框架结构的三元复合催化剂Fe₂O₃-NiO-Y₂O₃，包括如下步骤：

（1）在磁力搅拌下，将Fe(NO₃)₃·9H₂O、Ni(NO₃)₂·6H₂O、Y(NO₃)₃·6H₂O和CTAB按摩尔量为1：1：1：（10~100）置于烧杯中，搅拌至溶液澄清透明溶液；称取14~27g的2-甲基咪唑溶于无水乙醇中，然后，将两个溶液相混合并搅拌1h，搅拌停止后，向混合溶液中加入已活化的活性氧化铝小球，置于水热反应釜中，控制反应温度和时间；

（2）待反应结束后，抽滤、洗涤后置于真空干燥箱中干燥，得到CTAB模板剂调控的负载型FeNiY-MOF前驱体；

（3）将步骤（2）中的FeNiY-MOF前驱体置于管式炉中通入氢氩混合气中焙烧2h，最后将焙烧后的产物置于一定温度的马弗炉中焙烧2h，得到保有金属有机骨架结构的负载型FeNiY-MOF复合过一硫酸盐活化剂。

2.根据权利要求1所述以活性氧化铝为基体的FeNiY-MOF复合过一硫酸盐活化剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述的水热反应温度为110~150℃，反应时间为4~24h。

3.根据权利要求1所述以活性氧化铝为基体的FeNiY-MOF复合过一硫酸盐活化剂的制备方法，其特征在于步骤（2）中，所述的真空干燥温度为60~80℃，干燥时间为3~12h。

4.根据权利要求1所述以活性氧化铝为基体的FeNiY-MOF复合过一硫酸盐活化剂的制备方法，其特征在于步骤（3）中，所述的氢氩混合气的氢含量为5%，马弗炉中焙烧温度为300~800℃。

5.一种以活性氧化铝为基体的FeNiY-MOF复合过一硫酸盐活化剂，其特征在于根据权利要求1-4任一所述方法制备得到。

6.一种根据权利要求5所述以活性氧化铝为基体的FeNiY-MOF复合过一硫酸盐活化剂在钢铁废水的TOC去除中的应用。