[发明专利]快速处理冷轧断裂薄带钢的方法有效
| 申请号: | 202010660427.X | 申请日: | 2020-07-10 |
| 公开(公告)号: | CN112032161B | 公开(公告)日: | 2021-12-28 |
| 发明(设计)人: | 朱涛;黄宇华;董苑华;姚敏;黄联宙;陈云飞;张桃;陈锋琪;张昆成 | 申请(专利权)人: | 广西钢铁集团有限公司;广西柳州钢铁集团有限公司 |
| 主分类号: | F16B11/00 | 分类号: | F16B11/00 |
| 代理公司: | 北京卓岚智财知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11624 | 代理人: | 李景辉 |
| 地址: | 538000 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 快速 处理 冷轧 断裂 带钢 方法 | ||
本发明提供了一种快速处理冷轧断裂薄带钢的方法,包括:连接区粘胶步骤;连接区包括:带头和带尾,所述连接区粘胶步骤包括:采用双面胶将带头和带尾上下粘合在一起,然后用玻璃纤维胶带将上下粘合在一起的带头和带尾周向缠绕粘胶。本发明通过采取断裂区处理、连接区表面清洁、连接区粘胶、重叠线封边等措施快速连接断裂的薄带钢,极大的提高了断带处理效率。
技术领域
本发明涉及轧钢领域,具体涉及一种快速处理冷轧断裂薄带钢的方法,特别适用于连续退火、连续热镀锌、精整及重卷机组线上薄带钢断裂后的处理。
背景技术
在冷轧连续生产中,薄带钢在轧制、退火、平整、拉矫工序时易发生断带事故,薄带钢断带处理是冷轧生产过程中面临的难题,目前手工钨极氩弧焊是处理断带、实现带钢恢复连接的主要手段。手工钨极氩弧焊焊接厚度≤0.5mm的薄带钢难度极高,容易发生穿孔、搭接不良、波浪变形等问题,采用连续焊的方法也无法完全避免上述缺陷,同时焊缝质量无法与机械自动焊接相比,焊缝位置易引发二次断带,且人工焊接周期过长,严重影响断带处理时间及机组生产效率。
综上所述,现有技术中存在以下问题:冷轧连续生产中,薄带钢断带后,连接复杂、效果差。
发明内容
本发明提供一种处理冷轧断裂薄带钢的方法,即一种快速处理冷轧断裂薄带钢的方法,以解决冷轧连续生产中,薄带钢断带后,连接复杂、效果差的问题。
为此,本发明提出一种处理冷轧断裂薄带钢的方法,即一种快速处理冷轧断裂薄带钢的方法,薄带钢例如是≤0.5mm的薄带钢,所述快速处理冷轧断裂薄带钢的方法包括:连接区粘胶步骤;连接区包括:带头和带尾,
所述连接区粘胶步骤包括:采用双面胶将带头和带尾上下粘合在一起,然后用玻璃纤维胶带将上下粘合在一起的带头和带尾周向缠绕粘胶。
进一步的,所述快速处理冷轧断裂薄带钢的方法还包括:断裂区处理步骤;
断裂区处理步骤包括:用切除掉断裂薄带钢变形、褶皱、开裂的部位,将带头带尾切割成形状相同的矩形,打磨切割面的毛刺,并从带头带尾开始选取一定长度的区域作为连接区,要求连接区边部无裂缝、无明显凹凸。
进一步的,所述快速处理冷轧断裂薄带钢的方法还包括:发生在所述连接区粘胶步骤与断裂区处理步骤之间的连接区清洁步骤;
连接区清洁步骤包括:用无纺布抹布蘸工业酒精或工业油污清洗剂反复擦拭连接区带钢上下表面,使其无油污、无灰尘异物,待酒精或清洗剂挥发完毕后粘胶。
进一步的,所述快速处理冷轧断裂薄带钢的方法还包括:在连接区粘胶步骤之后,将连接区带钢拉出机组步骤;
将连接区带钢拉出机组步骤包括:带钢连接完成后,机组开机启动,带钢重新建立张力时,启车时张力设定值为5KN-20KN,待带钢前后张力稳定后,将连接区带钢拉出机组。
进一步的,所述将连接区带钢拉出机组步骤中,启车时张力设定值为正常生产时的50%-100%。
进一步的,双面胶粘附力≥70N/100mm。
进一步的,双面胶粘贴于带尾上表面,要求双面胶粘贴时与带钢宽度方向平行,双面胶粘贴长度为带钢宽度。
进一步的,粘贴时相邻两条双面胶的间距为所选用双面胶宽度的50%-140%。
进一步的,用L表示粘贴间距,单位为mm,W表示选用的双面胶宽度,单位为mm,S表示双面胶粘贴的数量,对于厚度≤0.3mm带钢,双面胶粘贴的面积要不小于连接区面积的40%,即W*S/[W*S+L*(S-1)]*100%≥40%,且S≥5;对于0.3mm<厚度≤0.5mm带钢,双面胶粘贴的面积要不小于连接区面积的45%,即W*S/[W*S+L*(S-1)]*100%≥45%,且S≥8。
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