[发明专利]一种基于多功能池的污水处理工艺

权利要求书

1.一种基于多功能池的污水处理工艺，

污水依次经预沉池(1)，多功能池(2)，生化池(3)，泥水分离池(4)，回流池(5)，深度处理单元(6)后排出；

预沉池(1)用于去除污水中的垃圾，杂质，砂子，经预沉池处理后，污水进入多功能池(2)；

多功能池(2)分为三部分：

第一部分为调节池单元(2.1)，调节池水力停留时间为8-12h；

第二部分是一级反硝化单元(2.2)，具有搅拌器和填料，填料上污泥浓度达到0.1-0.8mg/cm²；填料上培养生物膜，用来富集厌氧氨氧化细菌和反硝化细菌；

第三部分污泥消解单元(2.3)中，经污泥消解后的上清液同调节池单元(2.1)的进水在一级反硝化单元(2.2)混合，污泥消解单元(2.3)上清液中的硝酸盐、胞内碳源和(2.1)调节池原水中的有机物在一级反硝化单元(2.2)填料上的生物膜表面进行反硝化反应，上清液中的氨氮，亚硝酸盐和原水中的氨氮进行部分厌氧氨氧化反应，进而去除一部分总氮，

第三部分是污泥消解单元(2.3)，具有搅拌器，用于消解泥水分离池和回流池的回流污泥，溶解氧控制在0.5mg/L以下；

回流污泥进入污泥消解单元(2.3)经消解后，上清液进入第二部分一级反硝化单元(2.2)，在第二部分一级反硝化单元(2.2)进行初步反硝化后，同进水一起在一级反硝化单元(2.2)流出，一级反硝化单元溶解氧0.5mg/L以下，停留时间1-2h，随后进入生化池(3)；

生化池(3)包括缺氧段(3.1)，好氧段(3.2)，缺氧段(3.1)的溶解氧小于0.5mg/L,好氧段(3.2)溶解氧小于5mg/l，停留时间缺氧、好氧段分别为2-5h：6-10h；

生化池(3)出水进入泥水分离池(4)，经过泥水分离池后的上清液溶解氧降低到0.5-1mg/L，底部污泥浓度提高400％以上；然后依次进入回流池(5)和深度处理单元(6)；泥水分离池(4)，回流池(5)和深度处理单元(6)底部的污泥5％-10％排走，70％-85％回流到缺氧段(3.1)，10％-20％回流到多功能池的污泥消解单元(2.3)；

其特征在于，泥水分离池(4)结构如下：

包括布水器(4.1)，泥水分离器(4.2)，挡板(4.3)和泥斗(4.4)，进水经布水器均匀布水后，自上而下流入泥水分离池(4)，泥水分离池中间设置未插入底部的挡板(4.3)，进水在挡板左侧自上而下流到泥水分离池(4)池内，经过挡板后再上升到池内，此时，进水经过初步分离，其中的污泥沉淀到底部泥斗，上清液在上方，随后上清液流入泥水分离器(4.2)进行进一步泥水分离；在泥水分离池内设置有若干泥水分离器，所有水都经泥水分离器流出；此外在泥水分离池底部设置泥斗，沉淀的污泥经泥斗收集，排出或回流。

2.根据权利要求1所述的污水处理工艺，其特征在于：

泥水分离器结构包括进水孔(4.2.1)，活动排泥阀板(4.2.2)，预沉斜板区(4.2.3)，水平管沉淀区(4.2.4)，排渣区(4.2.5)，出渣槽(4.2.6)，出水端(4.2.7)；

进水孔(4.2.1)由在设备侧边平行排列的若干孔组成，进水经孔流入预沉斜板区(4.2.3)，

预沉斜板区由若干平行排列的斜板组成，斜板倾斜角度45-60°，斜板底部与侧边留有5-10cm的空隙，泥水混合物流入后，污泥经斜板滑入底部；

预沉斜板区后端连接水平管沉淀区(4.2.4)，水平管沉淀区后边是排渣区(4.2.5)，排渣区是一个独立空间，排渣区末端上部是出渣槽(4.2.6)，经过水平管后的浮泥流入出渣槽后排出；

出渣槽后端是出水端(4.2.7)，出水端是个独立空间，出水端外部接排水管；

出水端和排渣区之间由隔板分隔，隔板下部排列有若干孔用于排水；

泥水分离器的底部设置活动排泥阀板(4.2.2)，活动排泥阀板用于封闭底部空间，当阀板打开后把沉淀污泥排入泥水分离池的泥斗中；

好氧池的泥水混合液经进水口流入预沉斜板区，气泡从预沉斜板上方逸出，活性污泥沉淀到斜板底部，水流入水平管沉淀池，在水平管沉淀池内完成进一步固液分离后，上浮的污泥经排泥槽排除，水经过排水区排出，下沉的污泥在底部排出。