[发明专利]一种高效脱氨装置

说明书

本发明提供的一种高效脱氨装置，包括污水输送单元，脱氨处理单元，污水输送单元包括进料管线、离心泵、回流管线和出料管线；脱氨处理单元包括脱氨塔，脱氨塔包含脱氨塔上端部和下端部，脱氨塔上端部内分布多个塔盘，且外部设置有第一进口，脱氨塔下端部设置有第二进口和出口；脱氨装置还包括氨气收集单元，其中，氨气收集单元包括氨气冷凝器、真空缓冲罐和真空泵，氨气冷凝器一端通过真空管线与真空缓冲罐连接，另一端通过真空管线与脱氨塔上端部连接，真空缓冲罐通过真空管线与真空泵连接。通过本方案提供的高效脱氨装置处理含氨废水，脱氨效率高，液氨回收循环使用，水循环使用，污染物排放极少，绿色环保，变废为宝，实现资源化循环利用。

技术领域

本发明涉及脱氨设备技术领域，尤其是涉及一种高效脱氨装置。

背景技术

高浓度氨氮废水来源甚广且排放量大。如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋等均产生大量高浓度氨氮废水，排入水体不仅引起水体富营养化，造成水体黑臭，而且将增加给水处理的难度和成本，甚至对人群及生物产生毒害作用。现有的处理方法是采用吹脱法，将污水中的氨吹出，这样的方法不仅对空气污染大，也造成氨氮的大量浪费。

发明内容

针对现有技术存在的问题与不足，本发明提供一种高效脱氨装置，通过循环脱氨，不仅可以实现高效脱氨的目的，脱氨效率可以达到80％以上；而且污水中的氨最终以氨水的形式储存回收利用，不会污染空气，更加环保，也避免资源浪费。

本发明提供的一种高效脱氨装置，包括污水输送单元，脱氨处理单元，其中，所述污水输送单元包括进料管线、离心泵、回流管线和出料管线；所述脱氨处理单元包括脱氨塔，其中，所述脱氨塔包含脱氨塔上端部和下端部，所述脱氨塔上端部内分布多个塔盘，且外部设置有第一进口，脱氨塔下端部设置有第二进口和出口；所述脱氨装置还包括氨气收集单元，其中，所述氨气收集单元包括氨气冷凝器、真空缓冲罐和真空泵，氨气冷凝器一端通过真空管线与真空缓冲罐连接，另一端通过真空管线与脱氨塔上端部连接；真空缓冲罐通过真空管线与真空泵连接。

在一种实施案例中，所述进料管线连接离心泵并且设置有第一阀门；

所述离心泵通过进料管线连接脱氨塔上端部的第一进口和脱氨塔下端部的第二进口，并在连接离心泵之后的进料管线上设置有单向阀，所述单向阀用于控制污水单向流动；

其中，所述第一进口前端设置有第五阀门，所述第二进口前设置有第四阀门；

所述脱氨塔下端部出口连接回流管线的一端，所述回流管线的另一端连接所述进料管线，所述回流管线上设置有第二阀门，用于控制回流液体回流后再经离心泵多次循环脱氨；

所述出料管线连接所述进料管线，并且其上设置有第三阀门，用于控制脱氨后的废液排放。

在一种实施案例中，所述单向阀设置在第四阀门之前，可有效避免含氨废水回流。

在一种实施案例中，所述脱氨塔上端部均匀分布3～7个测温装置；所述脱氨塔下端部均匀分布1～3个测温装置。

在一种实施案例中，塔盘数量范围是20～80个。

在一种实施案例中，所述脱氨塔下端部一侧设置有液位计，通过液位计观察含氨废水进液量。

在一种实施案例中，所述测温装置的测温范围在60～110℃。

在一种实施案例中，所述氨气冷凝器下端设置有循环水进口，上端设置有循环水出口，冷凝水循环实现氨气冷凝回收。

在一种实施案例中，所述真空缓冲罐的顶部通过真空管线连接真空泵，所述真空缓冲罐的底部设置有出口。

在一种实施案例中，所述脱氨塔所用材料为耐酸碱的合金材料。

在一种实施案例中，一种高效脱氨装置的使用方法，包括以下步骤：