[发明专利]一种用于倒棱机的清洁装置

说明书

本发明公开了一种用于倒棱机的清洁装置，属于清洁装置技术领域，包括机床工作台、左侧支撑板、右侧支撑板、高压水管、下气缸、U形高压喷头、三向喷头、上气缸及传感器限位装置；左侧支撑板及右侧支撑板固定在机床工作台上，下气缸固定在左侧支撑板及右侧支撑板之间，上气缸固定在左侧支撑板及右侧支撑板之间的上方；下气缸的上部设置有传感器限位装置，下气缸的前端固定连接有U形高压喷头，高压喷头通过高压水管与高压水泵连接；上气缸的前端固定连接有三向喷头，三向喷头通过压缩空气气管与压缩空气泵连接。该清洁装置设有高压喷淋装置、压缩空气吹干装置及传感器，可实现加工清洗自动化，具有通用性，可适应多种规格齿轮零件的加工清洗。

技术领域

本发明属于清洁装置技术领域，具体涉及一种用于倒棱机的清洁装置。

背景技术

在齿轮的加工过程中，通常使用滚齿来对齿轮进行粗加工，而滚齿过程中会在两侧齿端留下锋利的毛刺，这个毛刺就需要用倒棱机来去除，倒棱机将毛刺刮下之后因为没有清洁装置毛刺会残留在齿槽内和两端齿侧，目前的清洁方式有以下几种：

(1)将倒棱后的零件放入装满清洗剂的盒子，用毛刷进行清洗。

(2)在加工过程中使用压缩空气对齿槽和齿侧进行吹气。

(3)将倒棱后的零件放入超声波清洗机中进行超声波清洗。

现有的清洁方式存在以下问题：

(1)使用毛刷人工清洗十分耗费人力，而且清洗过程中清洗剂容易溅到皮肤上，清洗过后吹干不及时容易导致生锈；

(2)在加工过程中使用压缩空气清洁会导致清洁不彻底，有毛刺残留。

(3)将零件放入超声波清洗机中清洗，因超声波清洗机没有排屑系统掉落的毛刺会堆积在清洗机底部导致清洗机堵塞，清洗剂变质。

发明内容

为了解决倒棱工序过程中的毛刺残留和普通清洗机清洗过后水分残留导致生锈的技术问题，本发明提供了一种用于倒棱机的清洁装置，采用了单侧半圆喷淋机构和三点喷气机构在倒棱机加工工序中集成了零件倒棱、清洗和吹干三道工序，提高了加工效率。。

本发明通过如下技术方案实现：

一种用于倒棱机的清洁装置，包括机床工作台1、左侧支撑板2、右侧支撑板3、高压水管4、下气缸6、U形高压喷头7、三向喷头8、上气缸10及传感器限位装置13；所述左侧支撑板2及右侧支撑板3垂直固定在机床工作台1上，下气缸6固定在左侧支撑板2及右侧支撑板3之间，上气缸10固定在左侧支撑板2及右侧支撑板3之间的上方；下气缸6的上部设置有传感器限位装置13，下气缸6的前端固定连接有U形高压喷头7，高压喷头7通过高压水管4与高压水泵连接；上气缸10的前端固定连接有三向喷头8，三向喷头8通过压缩空气气管11与压缩空气泵连接。

优选地，所述左侧支撑板2及右侧支撑板3的底端均设有长槽，锁紧螺栓穿过长槽锁紧在机床工作台1上。

优选地，所述下气缸6通过四个螺栓与左侧支撑板2及右侧支撑板3连接。

优选地，所述下气缸6前端位置设置有通孔，所述通孔内固定安装有下传感器12。

优选地，所述U形高压喷头7通过高压喷头压板压5固定在下气缸6前端。

优选地，所述上气缸10前端位置设置有通孔，所述通孔内固定安装有上传感器14。

优选地，所述三向喷头8通过三向喷头压板9固定在上气缸10前端。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

1、该清洗装置设有高压喷淋装置和压缩空气吹干装置；

2、该清洗装置设有传感器，可实现加工清洗自动化；