[发明专利]布料传送机构与布料成型系统

说明书

本发明提供了一种布料传送机构，其应用于一模压机，模压机包括一模具，模具包括一上模与一下模，布料传送机构包括一布料输送单元与一平移单元。其中，布料输送单元包括一第一输送带，第一输送带可被驱动而行进。平移单元连接布料输送单元并带动布料输送单元在下模外部的一第一位置以及下模上的一第二位置之间移动。通过上述布料传送机构，能将布料平整地铺设在模压机的下模上。

技术领域

本发明有关一种布料传送机构与布料成型系统，可以将布料平整地铺设在模压机的模具上。

背景技术

请首先参考图1。为了将无纺布定型成特定的形状，在传统的工艺上，会先将无纺布C传送至一烤箱71进行烘烤，待无纺布C受热而软化后，通过一输送带72而将软化后的无纺布C朝一模压机73的方向输送，模压机73包括两组平行设置的夹具74(图1仅示出其中一组)并且模压机73还包括一模具75，模具75包括一上模76与一下模77，夹具74可受驱动而移动，当夹具74夹取到软化后的无纺布C后，上述两组夹具74会朝远离烤箱71的方向一起移动，进而拉动无纺布C朝模压机73移动，直到无纺布C铺设在模压机73的下模77为止，最后再通过上、下模76，77来模压软化后的无纺布C，使无纺布C成型成特定的形状。

然而，传统上，烤箱71与模压机73的模具75之间具有一距离差L，在无纺布C被拉动至模压机73的下模77上方的过程中，无纺布C的一端(即未被夹具74所夹取的部分)因其自身重力而下垂的原因，无纺布C容易出现打折或不平整的现象，而且夹具74也可能只夹取到无纺布C的一角，造成无纺布C是以歪斜的方式而铺设在下模77上。如此一来，在后续的模压成型的过程中，可能造成成型后的产品的缺陷，降低了产品的不良率，进而需要增加人工校对模压位置及调整无纺布C不平整状态而增加了工序。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的其中一个目的是针对现有技术的缺失进行改良，进而提出一种布料传送机构，其能将布料平整地铺设在模压机内。

(二)技术方案

依据本发明所提供的一种布料传送机构，其应用于一模压机，该模压机包括一模具，该模具包括一上模与一下模，该布料传送机构包括一布料输送单元与一平移单元。其中，该布料输送单元包括一第一输送带，该第一输送带可被驱动而行进。该平移单元连接该布料输送单元并带动该布料输送单元在该下模外部的一第一位置以及该下模上的一第二位置之间移动。

因此，当布料输送单元承载布料时，可通过平移单元将承载有布料的布料输送单元移动到下模的第二位置，再逐渐朝第一位置移动并且在移动过程中逐渐地驱动第一输送带，使布料平整地铺设在模压机的下模上，以便于后续通过模压机对布料进行模压成型。

在其中一个方面，模压机还包括一架体，架体包括一平台，下模是设于平台，模压机还包括一导轨，导轨设于平台，并且平移单元是可滑动地设于导轨。

在另一个方面，平移单元还包括一马达，平移单元是通过上述马达而可滑动地设于导轨。

在另一个方面，第一输送带是倾斜地设置，如此可降低第一输送带末端与下模之间的距离，使布料能更平整地铺设在模压机的下模上。

在另一个方面，布料传送机构是设在一烤箱与模压机之间，并且第一位置是邻接烤箱。

本发明提供另一种布料成型系统，包括一控制系统、一烤箱、一布料传送机构与一模压机。其中，控制系统电性连接布料传送机构与模压机。烤箱包括一第二输送带；模压机包括一架体与一模具，模具包括一上模与一下模；布料传送机构位于烤箱与模压机之间并包括一布料输送单元与一平移单元，布料输送单元包括一第一输送带，第一输送带可被驱动而行进，平移单元是连接布料输送单元并带动布料输送单元在下模外部且邻接烤箱的第二输送带的一第一位置以及下模上方的一第二位置之间移动。

附图说明