[发明专利]计及工序限制的短流程钢铁企业负荷优化调控方法及系统

权利要求书

1.计及工序限制的短流程钢铁企业负荷优化调控方法，其特征是，包括如下步骤：

获取企业设备参数、炉次数量、浇次数量、炉次加工运输任务的持续时间以及浇次中的炉次组成；

基于获取的数据重新构建离散时间RTN模型，以及构造短流程钢铁企业的生产约束条件；

基于获取的数据重新构建离散时间RTN模型，具体步骤为：

结合企业生产信息，给出任务与资源的交互关系矩阵中各个元素的数值，重构离散时间RTN模型的资源平衡约束、任务执行约束、等待时间约束以及资源数量约束；

任务与资源的交互关系矩阵包括：

将全部任务分为连铸类任务与非连铸类任务两部分，建立各个任务与其对应物料资源、电力资源以及设备资源的交互关系矩阵；

基于非连铸类任务中各炉次在某一设备的生产任务与后续运输任务的衔接关系，合并两者为一种新的生产任务，进而构造新生产任务与物料、电力以及设备资源的交互关系矩阵；

将同一浇次中各个炉次的连铸任务与换浇任务合并为一种新的任务，并且创建其与连铸机设备、电力资源的交互关系矩阵；

设置使购电成本最小化的目标函数，通过目标函数、生产约束条件求解模型获得企业生产负荷的优化调控策略，即各类关键用电设备中不同个体的具体启停时间。

2.如权利要求1所述的计及工序限制的短流程钢铁企业负荷优化调控方法，其特征是，获取企业设备参数、炉次数量、浇次数量、炉次加工运输任务的持续时间以及浇次中的炉次组成之前，首先根据短流程钢铁企业生产流程确定关键用电设备与在其上完成的生产任务种类，定义设备入口和出口位置的炉次分别为对应任务消耗和生成的物料资源。

3.如权利要求2所述的计及工序限制的短流程钢铁企业负荷优化调控方法，其特征是，所述关键用电设备与在其上完成的生产任务种类，具体为：在电弧炉上进行炉次的初炼操作，在氩氧脱碳炉上进行炉次的脱碳操作，在钢包精炼炉上进行炉次的精炼操作，在连铸机上进行换浇操作以及炉次的连铸操作，所述物料资源为各个设备入口和出口位置的炉次。

4.如权利要求1所述的计及工序限制的短流程钢铁企业负荷优化调控方法，其特征是，重新构建离散时间RTN模型时，首先根据关键用电设备的运行特点，形成简化的功率特性模型。

5.计及工序限制的短流程钢铁企业负荷优化调控系统，其特征是，包括：

数据采集模块，被配置为：获取企业设备参数、炉次数量、浇次数量、炉次加工运输任务的持续时间以及浇次中的炉次组成；

模型建立模块，被配置为：基于获取的数据重新构建离散时间RTN模型，以及构造短流程钢铁企业的生产约束条件，并设置使购电成本最小化的目标函数；

交互关系矩阵生成模块：根据数据采集模块获取的数据，建立各个任务与其对应物料资源、电力资源以及设备资源的交互关系矩阵；

交互关系矩阵合并模块：合并非连铸类任务中生产任务与后续运输任务的交互关系矩阵，合并连铸类任务中同一浇次各个炉次的浇铸任务与换浇任务的交互关系矩阵；

根据合并后的交互关系矩阵，重构离散时间RTN模型；

求解模块，被配置为：求解短流程钢铁企业负荷优化离散时间RTN模型，得到各类生产任务的执行时间，将其按照任务所属设备的类别与数量转化为具体设备的启停指令后下发到底层车间控制关键用电设备生产运行。

6.一种电子设备，其特征是，包括存储器和处理器以及存储在存储器上并在处理器上运行的计算机指令，所述计算机指令被处理器运行时，完成权利要求1-4任一项方法所述的步骤。

7.一种计算机可读存储介质，其特征是，用于存储计算机指令，所述计算机指令被处理器执行时，完成权利要求1-4任一项方法所述的步骤。