[发明专利]抽油机间抽运行的控制方法、系统及设备

说明书

本发明涉及一种抽油机间抽运行的控制方法、系统及设备，方法包括：获取抽油机的预设冲次的示功图集合；根据预设冲次的示功图集合，确定抽油机的泵充满度变化趋势；若变化趋势表示泵充满度下降，则根据预设规则，降低抽油机的运行速度；当泵充满度小于或等于预设充满度阈值，且运行速度小于或等于预设运行速度时，控制抽油机定时停止运行，通过自动监测与判断，根据具体情况控制抽油机的运行时间和运行速度，使得抽油机的运行状态能够最大限度地与油井原油油液供给得到匹配，保证良好的投入产出比。

技术领域

本发明涉及抽油机自动控制技术领域，具体涉及一种抽油机间抽运行的控制方法、系统及设备。

背景技术

在石油生产过程中，有一种称为“空抽”的工况，这种情况主要经常发生在油藏资源接近枯竭但还有一定开采价值的油井。这类油井的典型情况为，泵的静态沉没度非常低，油液供给能力很差。其油液供给量已经不能满足抽油机以最小运行速度(最低运行冲次)连续运行时的抽取量的需求了，抽油机只要连续运行若干时间，井下的油液就会被抽干，抽油机就必须停止运行，等待井下油液的恢复，之后再启动抽油机的运行，否则，就会发生空抽显现。为了最大限度地避免空抽现象带来的无效的能源消耗和机械磨损，对这类油井通常采取开开停停的所谓间抽运行。在石油生产的实际生产工艺中，间抽运行大多是操作工人根据经验定时启动和停止抽油机的运行。一般是使抽油机停止运行数小时至数天，然后再使其投入运行数小时或数天。

但是，由于人工的主观判断，并不能很准确的了解到井下的具体工况，自动化程度相对较低，不能保证良好的投入产出比。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种抽油机间抽运行的控制方法、系统及设备，以提高抽油机的自动控制效率，保证良好的投入产出比。

为实现以上目的，本发明采用如下技术方案：

一方面，一种抽油机间抽运行的控制方法，包括：

获取抽油机的预设冲次的示功图集合；

根据所述预设冲次的示功图集合，确定所述抽油机的泵充满度变化趋势；

若所述变化趋势表示泵充满度下降，则根据预设规则，降低所述抽油机的运行速度；

当所述泵充满度小于或等于预设充满度阈值，且所述运行速度小于或等于预设运行速度时，控制所述抽油机定时停止运行。

可选的，上述所述获取抽油机的预设冲次的示功图，包括：

通过悬点载荷测量仪分别获取抽油机悬点的上冲程实时载荷和下冲程实时载荷，所述悬点为抽油机的驴头悬挂深井泵抽油杆的结合点；

通过摆角测量仪分别采集所述抽油机悬点的上冲程实时位置和下冲程实时位置；

根据所述上冲程实时位置、所述上冲程实时载荷和所述下冲程实时位置、下冲程实时载荷，获取抽油机单冲次的示功图；

根据预设冲次，获取预设冲次的示功图集合。

可选的，上述所述根据所述预设冲次的示功图集合，确定所述抽油机的泵充满度变化趋势，包括：

根据每个所述单冲次示功图，确定每个单冲次的充满度；

根据每个所述单冲次的充满度，确定所述抽油机的泵充满度变化趋势。

可选的，上述所述根据每个所述单冲次示功图，确定每个单冲次的充满度，包括：

根据所述示功图获取所述抽油机下冲程时的活塞冲程；

获取所述抽油机下冲程时的卸载后行程；

根据所述活塞冲程和所述卸载后行程，确定所述单冲次的充满度。