[发明专利]一种用于玻璃钢管生产的双向缠绕机

说明书

本发明公开了一种用于玻璃钢管生产的双向缠绕机，包括主机架、摆纱架、前挂毡架、后挂毡架、缠绕盘、换向传动系统、动力系统、导毡器和护罩总成；主机架，设备主体结构架；动力系统，用于为设备提供动力来源；换向传动系统，连接动力系统，为缠绕盘提供动力；缠绕盘，共计两套，放置纱卷，通过预定导纱方向，由换向传动系统获得反向旋转浸胶后缠绕形成交错纬向玻璃纤维纱层覆盖于轴向直纱层外侧；本发明用于玻璃钢管生产的双向缠绕机无需增加设置另外的浸胶设备，两套缠绕盘反向运转可快速形成交错纬向纱层，提高生产效率及玻璃纤维纱的利用率，并且可通过缠绕盘上导纱器、保证缠绕玻璃纤维纱的张力，使其缠绕更均匀。

技术领域

本发明属于玻璃钢管材成型设备技术领域，具体涉及一种用于玻璃钢管生产的双向缠绕机。

背景技术

玻璃钢也称作纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，性能稳定。机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。

针对用途较多的玻璃钢管道的生产，多是采用多股纤维纱先浸入树脂后通过控胶装置，再穿过导纱头，最后按照预定的宽度缠绕到缠绕模具上。但由于纤维纱的直径特别小，因此导纱头的结构比较复杂且精细，且在生产的过程中容易出现断纱以及纱刮毛的现象发生，且生产一段时间后导纱头的梳齿都会磨损的比较严重。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于玻璃钢管生产的双向缠绕机，解决现有技术中的问题，无需增加设置另外的浸胶设备，两套缠绕盘反向运转可快速形成交错纬向纱层，提高生产效率及玻璃纤维纱的利用率，并且可通过缠绕盘上导纱器、保证缠绕玻璃纤维纱的张力，使其缠绕更均匀。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于玻璃钢管生产的双向缠绕机，包括主机架、摆纱架、前挂毡架、后挂毡架、缠绕盘、换向传动系统、动力系统、导毡器和护罩总成，所述摆纱架，放置于主机架一端外侧，摆放玻璃纤维纱，分股输出的纱线轴向覆盖于内毡布层外侧、形成轴向的玻璃纤维直纱层；

前挂毡架，设置于主机架靠近摆纱架一端上侧，悬挂毡布，提供生产玻璃钢管的内毡布层；

后挂毡架，设置于主机架远离摆纱架一端上侧，悬挂毡布，提供生产玻璃钢管的外毡布层；

缠绕盘，设置为两套，两套缠绕盘平行设置于前挂毡架和后挂毡架之间，主机架支撑两套缠绕盘反向旋转；缠绕盘为环状结构，缠绕盘圆周均布若干放置纱卷的纱筒，缠绕盘一侧圆周均布与纱筒一一对应的浸胶架；纱筒内纱卷的纱线穿过浸胶架、两套缠绕盘反向旋转、在玻璃纤维直纱层外侧形成两层交错的玻璃纤维纬向纱层；

换向传动系统，包括两套环形回转的链条和支撑链条两端的链轮，其中一端的链轮分别与缠绕盘固定连接；

动力系统，包括伺服电机和减速器，减速器输出轴连接换向传动系统的链轮，为缠绕盘旋转提供动力；

导毡器，设置两套，分别位于成型模具的模芯轴两端，分别与前挂毡架和后挂毡架对应；前挂毡架悬挂的毡布穿过导毡器形成圆筒状的内毡布层覆盖在成型模具的模芯轴外侧；后挂毡架悬挂的毡布穿过导毡器形成圆筒状的外毡布层覆盖在纬向纱层外侧；成型模具的模芯轴，位于主机架上侧，两端延伸至主机架两端上侧，中部依次贯穿两套缠绕盘中心；

护罩总成，竖直设置于主机架上侧面两边缘。

进一步地，所述动力系统为缠绕盘提供相反的动力，使两套缠绕盘形成反向旋转。

进一步地，所述主机架靠近摆纱架一端设置有预成型板，预成型板设置有环状排列的导纱孔，使摆纱架输出纱线轴向覆盖于内毡布层外侧；环状排列的导纱孔环状中心位于成型模具的模芯轴中心线延长线上。