[发明专利]一种基于小型作业船的立管安装方法

说明书

本发明公开了一种基于小型作业船的立管安装方法，通过以下步骤实现：（1）在小型作业船上安装水平支撑和旋转卡具，在平台上甲板和下甲板上安装吊点；（2）利用吊机和旋转卡具将立管由水平状态转为竖直状态；（3）由吊机、上甲板吊点及下甲板吊点将立管转移至下甲板吊点的下方；（4）将立管下放至安装位置处，并通过立管卡子固定，立管安装完成。本发明能够将水平立管转移到安装位置，并且不需要使用大型浮吊等资源，降低了项目的施工成本。

技术领域

本发明涉及海洋石油开采的平台设施的工程安装领域，具体涉及一种基于小型作业船的立管安装方法。

背景技术

海洋石油平台的立管在安装时，需要将立管吊装至竖直状态进行就位安装。由于立管长度较长，一般小型船舶的吊机的吊高能力无法将立管吊起至竖直状态进行最后立管的安装就位，需要具备足够吊高能力的大型浮吊船方可完成此项工作，而大型浮吊船的费用较高，日费率高达几十万甚至上百万。同时对于多数平台，由于上部组块的影响，吊机无法伸到组块下方，对立管进行精确就位吊装。另外，以往通过焊接吊点的形式，通过布设焊接吊点实现立管的最终安装就位，但焊接吊点的方式，需要提前预制吊点，吊点焊接还需要无损检测，费时费力，工期较长。

发明内容

本发明提供了一种基于小型作业船的立管安装方法，其能够的将水平放置的立管转移至安装位置处，且不需要使用大型浮吊，降低了施工成本。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种基于小型作业船的立管安装方法，其特征在于：通过以下步骤实现，S1：在小型作业船的一侧安装若干个列成一排的水平支撑，其中在中间水平支撑上设有旋转卡具，中间水平支撑一侧的其他水平支撑为可折叠水平支撑；S2：在平台上甲板和下甲板上安装吊点；

S3：立管一端连接在吊机的牵引钢丝绳上，将两个折叠水平支撑收起，立管在吊机的拉动下，由水平状态转为竖直状态；S4：由吊机将立管转移至上甲板吊点的侧面，上甲板吊点的吊索具连接立管，立管在上甲板吊点的吊索具拉动下，将立管由上甲板吊点的侧面转移至下甲板吊点的侧面，下甲板吊点的吊索具连接立管，在下甲板吊点的吊索具牵引下，将立管转移至下吊点的下方，同时拆除上甲板吊点上与立管连接的吊索具；S5：由下甲板吊点将将立管下放至安装位置，把立管通过立管卡子固定在导管架上，将连接在立管上的所有吊索具拆除，即完成立管安装。

进一步的，步骤S2具体为：上甲板的底面安装两个吊点，下甲板的底面上安装4个吊点，其中两个位于外侧，另两个位于内侧，上述每个吊点处都设有倒链，倒链上连接吊索具。

进一步的，在步骤S4中，立管通过导管架上的立管卡子固定，且立管上的悬挂法兰压靠于最上方的固定立管的立管卡子上。

进一步的，在步骤S1中，水平支撑的数量为5个。

进一步的，在步骤S3中，立管的另外一端还连接有随立管旋转和下放的牵引钢丝绳。

本发明的技术效果在于：（1）本发明针对海上石油开采领域立管安装时，需要使用大型浮吊时，成本花费较高，且由于多数海上平台上部组块甲板空间狭窄无法容纳大型设备的问题，本发明利用旋转卡具和小型作业船上吊机的配合，实现立管由水平向竖直的转化，降低立管安装的吊高要求，普通小型作业船的吊机即可满足立管的吊装，省去租用大型浮吊船舶的费用，降低了项目成本；（2）本发明根据平台结构合理设计吊点，利用抱梁卡子替代焊接吊点的方式，改变以往吊点焊接、检验，费时费力，工期较长的工序。

附图说明

图1是本发明一个优选实施例中立管位于小型作业船的示意图（水平放置）。

图2是本发明一个优选实施例中立管位于小型作业船的示意图（旋转状态）。

图3是本发明一个优选实施例中立管位于小型作业船的示意图（竖直状态）。

图4是本发明一个优选实施例中海上平台的主视图。