[发明专利]一种退热贴生产用涂覆设备

说明书

本发明涉及一种退热贴生产用涂覆设备，包括底板、涂覆装置和进料管，所述的底板上端中部安装有涂覆装置，涂覆装置上端安装有进料管，进料管下端与涂覆装置相连通，进料管上端与外接物料泵相连接。本发明可以解决现有的设备在对凝胶原料进行涂覆加工时，涂覆效果差、涂抹不均匀，不能够有效地将凝胶原料准确的涂覆在无纺布上，影响退热贴的加工效率，同时现有的设备在对凝胶原料进行涂覆加工时，涂覆辊表面通常粘附大量的杂质，不能够快速的对杂质的杂质进行去除，导致杂质干燥易粘附在涂覆辊上，影响涂覆辊的后续使用效果等难题。

技术领域

本发明涉及退热贴加工领域，特别涉及一种退热贴生产用涂覆设备。

背景技术

退热贴是通过凝胶中水份汽化将体内的过多热量挥发出去，从而达到降低体温的效果让儿童健康安全降温，同时不破坏儿童体内的免疫功能系统反应。它属于物理降温用品，因其退热快，降温效果好，安全无毒副而被广泛运用于小儿发热发烧。

目前，现有的退热贴在生产加工过程中，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对凝胶原料进行涂覆加工时，涂覆效果差、涂抹不均匀，不能够有效地将凝胶原料准确的涂覆在无纺布上，影响退热贴的加工效率；2、现有的设备在对凝胶原料进行涂覆加工时，涂覆辊表面通常粘附大量的杂质，不能够快速的对杂质的杂质进行去除，导致杂质干燥易粘附在涂覆辊上，影响涂覆辊的后续使用效果。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对凝胶原料进行涂覆加工时，涂覆效果差、涂抹不均匀，不能够有效地将凝胶原料准确的涂覆在无纺布上，影响退热贴的加工效率，同时现有的设备在对凝胶原料进行涂覆加工时，涂覆辊表面通常粘附大量的杂质，不能够快速的对杂质的杂质进行去除，导致杂质干燥易粘附在涂覆辊上，影响涂覆辊的后续使用效果等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种退热贴生产用涂覆设备，包括底板、涂覆装置和进料管，所述的底板上端中部安装有涂覆装置，涂覆装置上端安装有进料管，进料管下端与涂覆装置相连通，进料管上端与外接物料泵相连接。

所述的涂覆装置包括支撑架、压料机构、输送板、储料箱、涂覆辊和驱动机构，所述的支撑架安装在底板上端，支撑架截面呈U型结构，支撑架内部右侧安装有压料机构，支撑架内部中间安装有输送板，输送板上方设置有储料箱，储料箱安装在支撑架内部上端，储料箱下端设置有弧形槽，弧形槽内设置有涂覆辊，涂覆辊通过轴承安装在支撑架上，支撑架后端安装有驱动机构，驱动机构分别与储料箱和涂覆辊相连接，具体工作时，人工将制备好的凝胶原料经进料管送入储料箱内部，待加工无纺布经压料机构进入涂覆辊下端，压料机构可以对无纺布进行压平，驱动机构可以带动涂覆辊将储料箱内制备好的凝胶原料均匀涂覆在无纺布上，便于退热贴的制备成型。

所述的储料箱包括壳体架、搅拌扇叶、弧形架、出料单元和清扫单元，所述的壳体架安装在支撑架内部上端，壳体架呈矩形中空结构，壳体架与进料管相连通，壳体架内部通过轴承对称安装有搅拌扇叶，搅拌扇叶后端与驱动机构相连接，壳体架下端设置有开口槽，开口槽内安装有弧形架，弧形架中部均匀设置有通孔，通孔内安装有出料单元，弧形架外侧对称安装有清扫单元，具体工作时，驱动机构可以带动搅拌扇叶对壳体架内的凝胶原料进行搅拌，当出料单元与涂覆辊上的凹槽相接触时，出料单元与壳体架内部相连通，壳体架内的凝胶原料经通孔注入凹槽内，清扫单元可以对涂覆辊外表面粘附的杂质进行清扫，防止杂质污染无纺布。

所述的出料单元包括连接柱、密封架、固定架、活塞杆、连接弹簧和滚轮架，所述的通孔内安装有连接柱，连接柱呈空心结构，连接柱上端安装有密封架，连接柱中部安装有固定架，固定架中部通过滑动配合的方式连接有活塞杆，活塞杆上端与密封架紧贴，活塞杆下端安装有滚轮架，位于固定架与滚轮架之间的活塞杆上设置有连接弹簧，具体工作时，当滚轮架与壳体架分离时，活塞杆上端与密封架相分离，壳体架内的凝胶原料经密封架流入到凹槽内，便于凝胶原料涂覆在无纺布上。