[发明专利]分级分选旋流器

说明书

本申请公开了一种分级分选旋流器，属于选煤煤泥水处理领域。该设备的柱状入料管设有第一分离腔，布料筒与柱状入料管相连接，布料筒的外周面设有布流管，布料筒具有分隔部、辅助分离腔和旋流腔，辅助分离腔和旋流腔位于分隔部的两侧，且旋流腔环绕辅助分离腔，旋流腔与布流管的内腔相连通，分隔部开设有连通孔，旋流腔通过连通孔与辅助分离腔相连通，且辅助分离腔与第一分离腔相连通，第一排料管与柱状入料管段的顶部相连接，且第一排料管的内腔与第一分离腔相连通，第二排料管连接于布料筒的底部，第二排料管的内腔与辅助分离腔相连通。该方案能够解决目前分级分选旋流器的分级分选效果不佳的问题。

技术领域

本申请属于选煤煤泥水处理领域，具体涉及一种分级分选旋流器。

背景技术

分级分选旋流器是湿机械矿物分离工艺中很重要的并且经济实用的设备之一，其在选煤厂选煤过程中也起着至关重要的作用。

现有的分级分选旋流器主要由一个空心圆柱体和空心圆锥体连接而成，空心圆柱体顶部接有第一排料管和进料管，空心圆锥体底部接有第二排料管。生产原料在一定的压力下通过进料管进入分级分选旋流器，并在分级分选旋流器内形成一个回流。因为受到生产原料粒度和密度的影响，所以会在第二排料管中夹杂部分细粒级物料和低密度粗颗粒物料，在第一排料管中夹杂部分高密度粗颗粒物料。因此，此种方案下的分级分选旋流器的分级分选效果不佳。

发明内容

本申请实施例的目的是提供一种分级分选旋流器，能够解决目前分级分选旋流器的分级分选效果不佳的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例提供了一种分级分选旋流器，包括：

柱状入料管，所述柱状入料管设有第一分离腔，所述柱状入料管的外周面设有进料管，所述进料管的内腔与所述第一分离腔相连通；

布料筒，所述布料筒与所述柱状入料管相连接，所述布料筒的外周面设有布流管，所述布料筒具有分隔部、辅助分离腔和旋流腔，所述辅助分离腔和所述旋流腔位于所述分隔部的两侧，且所述旋流腔环绕所述辅助分离腔，所述旋流腔与所述布流管的内腔相连通，所述分隔部开设有连通孔，所述旋流腔通过所述连通孔与所述辅助分离腔相连通，且所述辅助分离腔与所述第一分离腔相连通；

第一排料管，所述第一排料管与所述柱状入料管段的顶部相连接，且所述第一排料管的内腔与所述第一分离腔相连通；

第二排料管，所述第二排料管连接于所述布料筒的底部，所述第二排料管的内腔与所述辅助分离腔相连通。

在本申请实施例中，分级分选旋流器增加了布料筒，该布料筒设有分隔部、辅助分离腔和旋流腔，旋流腔内可以通入高压水，从而在旋流腔内形成旋流，在分隔部的导通作用下，高压水可以进一步在辅助分离腔内形成径向运动的旋流，从而将与进入第二排料管的细粒级物料和低密度粗颗粒物料冲洗进入溢流，这部分物料将通过第一排料管排出。可见，该分级分选旋流器可以更彻底地分选出细粒级物料和低密度粗颗粒物料，从而改善分级分选效果。

附图说明

图1至图5分别为本申请实施例公开的分级分选旋流器的不同视角下的爆炸图；

图6至图9分别为本申请实施例公开的分级分选旋流器的不同视角下的结构示意图；

图10至图11分别为本申请实施例公开的分级分选旋流器在不同视角下的剖视图；

图12为本申请实施例公开的分级分选旋流器的第一密封件的结构示意图；

图13为本申请实施例公开的分级分选旋流器的第二密封件的结构示意图。

附图标记说明：

100-柱状入料管、110-第一分离腔、120-进料管、130-安装凸部；