[发明专利]一种大型智能化制粉喷雾干燥系统

说明书

一种大型智能化制粉喷雾干燥系统，包括基座、热风炉、喷雾塔本体、底板和控制面板，所述基座的上方设有底板，且底板底端的拐角位置处皆设有支柱，支柱的底端与基座的顶端固定连接；所述底板顶端的中心位置处设有喷雾塔本体，且喷雾塔本体一侧的外壁上设有节能腔体；该节能腔体的内部设有循环机构，在节能腔体远离喷雾塔本体一侧的底板顶端设有热风炉，且热风炉顶端的中心位置处设有第一抽风机，热风炉远离喷雾塔本体一侧的底板顶端设有温度计量表。本发明不仅提高了喷雾塔系统使用时的节能性，降低了喷雾塔系统使用时造成的环境污染，而且确保了喷雾塔系统使用时的制粉效果。

技术领域

本发明涉及喷雾塔系统技术领域，具体为一种大型智能化制粉喷雾干燥系统。

背景技术

在陶瓷原料制粉的过程中，用高温喷雾塔对磨研好的泥浆进行干燥，是其中一项主要的工序，为了快速便捷的对陶瓷原料进行制粉，需借助外部器械进行相应操作，因此需使用到相应的喷雾塔系统。

目前市面上的喷雾塔系统多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类喷雾塔系统难以对喷雾塔本体内部的热能回收利用，导致喷雾塔系统耗能较高，节能性一般；

(2)传统的此类喷雾塔系统难以对喷雾塔系统产生的烟尘进行过滤排放，易对环境造成严重的污染；

(3)传统的此类喷雾塔系统不便于对喷雾塔本体内部的陶瓷粉末进行筛选，难以确保喷雾塔系统的制粉效果，时常困扰着人们。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型智能化制粉喷雾干燥系统，以解决上述背景技术中提出喷雾塔系统难以对喷雾塔本体内部的热能回收利用、难以对喷雾塔系统产生的烟尘进行过滤排放以及不便于对喷雾塔本体内部的陶瓷粉末进行筛选的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型智能化制粉喷雾干燥系统，包括基座、热风炉、喷雾塔本体、底板和控制面板，所述基座的上方设有底板，且底板底端的拐角位置处皆设有支柱，支柱的底端与基座的顶端固定连接，所述底板顶端的中心位置处设有喷雾塔本体，且喷雾塔本体一侧的外壁上设有节能腔体，并且节能腔体的内部设有循环机构，所述节能腔体远离喷雾塔本体一侧的底板顶端设有热风炉，且热风炉顶端的中心位置处设有第一抽风机，第一抽风机的一端通过导管延伸至热风炉的内部，第一抽风机的另一端通过导管延伸至喷雾塔本体的内部，热风炉远离喷雾塔本体一侧的底板顶端设有温度计量表，温度计量表的一端通过导管延伸至热风炉的内部，所述喷雾塔本体远离热风炉一侧的底板顶端设有混合筒，且混合筒顶端的中心位置处设有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述电机一侧的混合筒顶端设有进料口，进料口的底端延伸至混合筒的内部，混合筒内部的中心位置处设有混合桨，混合桨的顶端延伸至混合筒的外部并与转轴的底端固定连接，所述底板的下方设有流通槽，流通槽的顶端延伸至喷雾塔本体的内部，且流通槽顶端的中心位置处设有压力传感器，基座的顶端设有等间距的柱塞泵，柱塞泵的一端通过导管与流通槽的底端相连通，所述喷雾塔本体顶端的一侧设有喷枪，喷枪的一端通过导管延伸至混合筒的内部，且喷枪的下方设有气动蝶阀，气动蝶阀的顶端通过导管与喷枪的底端相连通，气动蝶阀的底端通过导管延伸至喷雾塔本体的内部，喷雾塔本体表面的中心位置处设有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别与第一抽风机、喷枪、电机以及柱塞泵的输入端电性连接，控制面板内部单片机的输入端与压力传感器的输出端电性连接。

优选的，所述循环机构从上至下依次设有三通管、第二抽风机以及支架，所述节能腔体一侧的内壁上设有支架，且支架顶端的中心位置处设有第二抽风机，第二抽风机的一端通过导管延伸至喷雾塔本体的内部，并且第二抽风机的另一端设有三通管，三通管的一端分别延伸至第一抽风机一侧的导管内部以及热风炉的内部。

优选的，所述喷雾塔本体底部的两内侧壁上皆设有限位槽，且限位槽内部的底端皆设有限位块，并且相邻限位块之间的喷雾塔本体内部设有筛网。