[发明专利]一种高效型涤纶短纤真空锻烧炉废气收集处理装置

说明书

本发明涉及真空锻烧炉废气收集处理装置技术领域，具体的说是一种高效型涤纶短纤真空锻烧炉废气收集处理装置，包括废气处理结构、驱动结构、导流结构、角度调节结构、喷淋结构、真空锻烧炉、低温等离子区、UV光解区和烟囱；废气处理结构的内部设有驱动结构，且驱动结构连接于废气处理结构的内部的用于对废气进行导流的导流结构，便于将废气经过废气处理结构的内部的水溶液溶解，废气在废气处理结构的内部经过导流结构导向延长了废气与水流的接触的时间，使水溶效果更好，同时溢出的水流驱动驱动结构，使驱动结构驱动导流结构，使导流结构抖动，促进了废气与水流的接触的速度及其效率，使废气的处理效果更好，提高了能源的利用的效率及其质量。

技术领域

本发明涉及真空锻烧炉废气收集处理装置技术领域，具体的说是一种高效型涤纶短纤真空锻烧炉废气收集处理装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体；特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，例如：涤纶短纤加工生产过程中，真空锻烧炉用来对含有大量高聚物熔体和杂质的纺丝组件和熔体过滤器进行焚烧，使聚合高聚物熔体和杂质在高温(300-400度)状态进行分解碳化，从而达到洁净再利用的目的；在焚烧过程中会产生大量有毒有害气体，需要使用空气净化组件对空气进行净化，从而使空气达标后排放。

然而，传统的废气处理装置不便于对真空锻烧炉中的含有大量高聚物熔体和杂质的纺丝组件和熔体过滤器进行焚烧的废气进行处理，在废气处理过程中采用水溶方式时，废气与水体的接触时间较短，进而影响了废气水溶的效率及其质量，同时废气与水体的接触时间短，影响了废气的处理的效率及其质量。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种高效型涤纶短纤真空锻烧炉废气收集处理装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效型涤纶短纤真空锻烧炉废气收集处理装置，包括废气处理结构、驱动结构、导流结构、角度调节结构、喷淋结构、真空锻烧炉、低温等离子区、UV光解区和烟囱；用于对聚合高聚物熔体和杂质分解碳化的所述真空锻烧炉导通于用于初步溶解废气的所述废气处理结构，所述废气处理结构连接于二次处理废气的所述喷淋结构；所述废气处理结构的内部设有用于提供动力的所述驱动结构，且所述驱动结构连接于所述废气处理结构的内部的用于对废气进行导流的所述导流结构；所述喷淋结构的内部设有用于调节废气进入角度的所述角度调节结构，且所述角度调节结构连接于所述驱动结构；所述喷淋结构导通于所述低温等离子区，所述低温等离子区连接于所述UV光解区，且所述UV光解区连接于所述烟囱。

具体的，所述废气处理结构包括收纳箱、进水管、第一排烟管、底座、第一排水管、隔板和第二排烟管，用于对聚合高聚物熔体和杂质分解碳化的所述真空锻烧炉通过气泵导通于所述第一排烟管，所述第一排烟管导通于用于存储废气和污水的所述收纳箱，所述进水管与所述第一排烟管设于所述收纳箱的相同的侧壁，所述底座固定于所述收纳箱的底端，所述收纳箱的内部设有所述隔板，所述隔板将所述收纳箱分隔为两个容纳空腔，所述隔板的顶端为L形，所述收纳箱背离所述进水管的一端设有导通于所述收纳箱的所述第一排水管，所述收纳箱的顶端的侧壁设有所述第二排烟管。

具体的，所述驱动结构包括驱动轴、三个带轮、皮带、集水箱、导流管和固定圈，所述驱动轴贯穿连接于所述收纳箱，所述驱动轴与所述收纳箱之间转动连接，所述驱动轴上设有所述固定圈，所述固定圈上圆周阵列设有多个带有容纳空腔的所述集水箱，一个所述带轮固定于所述驱动轴，所述皮带缠绕于所述带轮，所述导流管倾斜固定于所述收纳箱，所述导流管的端部延伸至所述隔板。

具体的，所述导流结构包括第一传动轴、传动杆、格网、固定框和第一凸轮，所述隔板和所述收纳箱的相对侧壁交替设有多个转动连接的所述固定框，所述固定框的内部设有所述格网，相邻的两个所述固定框的相对端设有转动连接的所述传动杆，所述第一传动轴与所述收纳箱之间转动连接，所述第一凸轮固定于所述第一传动轴，另外一个所述带轮固定于所述第一传动轴，所述第一传动轴上的所述带轮的直径大于所述驱动轴上的所述带轮的直径。