[发明专利]用于光刻胶的改性黄色颜料、其制备方法及应用

说明书

本发明提供了一种用于光刻胶的改性黄色颜料，所述改性黄色颜料包括黄色颜料和TSP。与现有的捏合颜料处理相比，本发明采用在捏合中添加分散剂TSP，使得捏合后的黄色颜料粒径小。本发明得到易于研磨分散的黄色颜料，进而能保证制备色浆粒度更小，获得高对比度。本发明只在原有捏合工艺只添加一种材料，但就能大大提高最终产品的对比度，且原料价廉，成本低，重复性好。

技术领域

本发明属于液晶显示材料领域，具体涉及一种用于光刻胶的改性黄色颜料、其制备方法及应用。

背景技术

平板显示器领域，TFT-LCD(薄膜晶体管液晶显示器)是市场的主流，彩色滤光片(CF)是TFT-LCD实现彩色显示的关键器件，使液晶显示实现了彩色化，它直接决定显示器彩色图像的质量。在彩色滤光片的制备中，颜料分散法是最常用的，而彩色光刻胶(光阻剂)则是该方法中最重要的材料。

彩色滤光片品质的好坏主要取决于颜料光阻的性能及其涂布工艺，其中光阻颜料作为着色剂是主要影响因素之一，为充分发挥其着色力和鲜艳性，并取得良好的光谱特性，必须尽可能的使颜料粒子呈微细、均匀、稳定的状态分散于颜料光阻中，主要是选用高档有机颜料品种，通过高效的分散处理工艺，获得粒径微细稳定的颜料分散体--彩色色浆。颜料的分散状态及粒径大小决定最终涂层是否具有高透过率和高的对比度。

颜料的选择应基于获得高清晰的光谱，消除不必要的波长光谱，并只保留所必要的颜色光。选用符合要求的有机颜料品种，滤色片的色光纯正和透射率亦可得到改进。基本颜色为红、绿、蓝三色，为调整滤色片的光谱特性，如色相、着色强度及对比度，其中对红色、绿色色浆，单独使用红色或绿色颜料难以获得所期望的分光光谱，故需混合黄色来调整分光光谱，如C.I.颜料黄138，C.I.颜料黄139，C.I.颜料黄150。对于黄色色浆制备，仅用黄色颜料经捏合处理，再经研磨分散制得的色浆，对比度低于10000，而满足液晶滤色片光刻胶用黄色色浆的对比度要求为10000以上，所以必须对黄色颜料进行捏合改性处理，否则无法满足色浆及彩色光刻胶的要求。

发明内容

因此，本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种用于光刻胶的改性黄色颜料、其制备方法及应用。

在阐述本发明内容之前，定义本文中所使用的术语如下：

术语“TSP”是指：:Tristyrene phenol polyoxyethylene ether，三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚，CAS号99734-09-5。

术语“DEG”是指：二乙二醇，CAS号111-46-6。

术语“PMA”是指：丙二醇甲醚醋酸酯。

术语“Yellow 138”是指：C.I.颜料黄138。

为实现上述目的，本发明的第一方面提供了一种用于光刻胶的改性黄色颜料，所述改性黄色颜料包括黄色颜料和TSP。

根据本发明第一方面的改性黄色颜料，其中，所述黄色颜料选自以下一种或多种：C.I.颜料黄138，C.I.颜料黄139，C.I.颜料黄150；优选为C.I.颜料黄138。

本发明的第二方面提供了第一方面所述的改性黄色颜料的制备方法，所述方法为捏合改性处理方法；

优选地，该制备方法可以包括以下步骤：

(1)向捏合机中加入黄色颜料、NaCl、DEG和TSP，加热研磨；

(2)水洗步骤(1)得到的产物；

(3)离心烘干，得到所述改性黄色颜料。

根据本发明第二方面的制备方法，其中，步骤(1)中，各原料的质量份数配比为黄色原料1份，NaCl 7～15份，DEG 0.8～3份，TSP 0.05～0.1份；