[发明专利]一种圆形钢材切割机

说明书

本发明公开了一种圆形钢材切割机，包括工作台，工作台的上端面中部固定连接第一U型架，第一U型架上安装切割组件，第一U型架之间位于切割组件下方设有限位组件，工作台位于第一U型架的两侧分别设有固定旋转组件和出料组件，固定旋转组件的侧边设置有进料组件，进料组件、固定旋转组件、限位组件以及出料组件位于同一轴线上；本发明通过固定旋转组件对钢材进行旋转，并通过限位组件对钢材进行限位滚动，第一U型架上的切割组件对钢材进行切割，切割后的钢材通过出料组件排放到两侧进行收集，自动化切割，能够同时切割多个钢材，切割效率高，且能够采用圆形切割片对大直径的钢材进行切割，切割面平整，后期加工少，提高生产效益。

技术领域

本发明涉及钢材生产技术领域，特别涉及一种圆形钢材切割机。

背景技术

在钢材生产工序中，钢材在生产完后需要对其进行切割成段，尤其是针对圆形钢材如钢管、钢筋、钢杆等，现有切割装置多是采用人工操控送料切割，单次只能切割单个钢材，切割效率低，针对大直径的钢材切割，采用圆盘切割片无法切割，多是通过直锯齿切割，切割平面不平整，增加了后期加工的工作量，降低了生产效益。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种圆形钢材切割机，通过进料组件把圆形钢材送入到固定旋转组件内，利用固定旋转组件对钢材进行旋转，并通过限位组件对钢材进行限位滚动，第一U型架上的切割组件对钢材进行切割，切割后的钢材通过出料组件排放到两侧进行收集，自动化切割，能够同时切割多个钢材，切割效率高，且能够采用圆形切割片对大直径的钢材进行切割，切割面平整，后期加工少，提高生产效益，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种圆形钢材切割机，包括工作台，所述工作台的上端面中部固定连接第一U型架，所述第一U型架上安装切割组件，所述第一U型架之间位于切割组件下方设有限位组件，所述工作台位于第一U型架的两侧分别设有固定旋转组件和出料组件，所述固定旋转组件的侧边设置有进料组件，所述进料组件、固定旋转组件、限位组件以及出料组件位于同一轴线上。

优选的，所述切割组件包括带有切割片的切割电机、电机箱和第一气压杆，所述第一气压杆安装在第一U型架上且输出端固定连接电机箱，所述切割电机安装在电机箱内，所述切割电机的切割片与固定旋转组件的出口端相对应。

优选的，所述进料组件包括进料底板，所述进料底板与工作台固定连接，所述进料底板的上端面沿着进料方向对称设有等间距排列的若干支撑弧块，所述支撑弧块之间设有驱动组件，所述驱动组件与进料底板固定连接。

优选的，所述支撑弧块的环形面为凹型，且支撑弧块的弧形面等间距有球槽一，所述球槽一内滚动安装支撑球一。

优选的，所述驱动组件包括对称设置的第二U型架，所述第二U型架之间设有驱动滚筒，所述驱动滚筒的两端固定连接轴杆，所述轴杆的端部套接第一轴套，所述第一轴套连接第二气压杆，所述第二气压杆安装在第二U型架上，所述驱动滚筒其中一侧的轴杆连接驱动电机的输出端，所述驱动电机安装在安装板上，所述安装板与第二U型架的侧边滑动连接。

优选的，所述固定旋转组件为两组且对称设置，所述固定旋转组件安装在固定底板上，所述固定底板与工作台固定连接，所述切割组件位于两个所述固定旋转组件之间。

优选的，所述固定旋转组件包括对称设置的立板，所述立板上端固定连接第二轴套，所述第二轴套内滑动套接固定筒，所述固定筒内对称设有至少一组的固定弧板，所述固定弧板的凸面通过第三气压杆与固定筒侧壁连接，所述固定弧板的凹面固定连接橡胶垫一。

优选的，所述固定筒位于第二轴套之间的外圈对称套接第一齿轮，所述第一齿轮齿合第二齿轮，所述第二齿轮连接转动电机的输出端，所述转动电机安装在立板上。