[发明专利]一种炼钢加工废弃物钢渣回收再利用加工处理系统

说明书

本发明涉及一种炼钢加工废弃物钢渣回收再利用加工处理系统，包括壳体、导流框、支撑板、第一破碎机构、抖动机构和第二破碎机构，壳体为上下端开口的回形结构，壳体上端安装有导流框，壳体下端左右两侧对称安装有支撑板，壳体内部从上往下依次设置有第一破碎机构、抖动机构和第二破碎机构；本发明可以解决现有使用大型鄂破机械对钢渣进行鄂破时存在的：当对钢渣进行过初级程度的鄂破后，需要更换更精细的鄂破机械来对钢渣进行二次鄂破，导致钢渣的鄂破效率低下；鄂破柱的表面上容易沾连钢渣，使得鄂破柱容易被其粘连的钢渣卡住，导致鄂破机械维修频繁；现有机械鄂破的效果差，导致鄂破后的钢渣需要增加球磨时间等问题。

技术领域

本发明涉及钢渣回收再利用领域，特别涉及一种炼钢加工废弃物钢渣回收再利用加工处 理系统。

背景技术

钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其品种繁多、应用广泛，然而在炼钢 的过程中会产生钢渣，现有技术常用的处理钢渣的流程是：先鄂破再球磨然后再振动筛选， 筛选之后颗粒较大的进行腾空选，而颗粒较小的再进行磁选，而鄂破就是处理钢渣的第一道 工序；

目前市场上通常是使用大型鄂破机械对钢渣进行鄂破，然而在使用大型鄂破机械对钢渣 进行鄂破时通常存在以下问题：

1.由于现有大型鄂破机械一次只能够对钢渣进行一种程度的鄂破，当对钢渣进行过初级 程度的鄂破后，需要更换更精细的鄂破机械来对钢渣进行二次鄂破，导致钢渣的鄂破效率低 下，并浪费了鄂破机械运转时所需的电力和油类资源；

2.当鄂破机械对钢渣进行鄂破时，鄂破柱的表面上容易沾连钢渣，使得鄂破柱容易被其 粘连的钢渣卡住，导致鄂破机械维修频繁，从而降低了对钢渣的鄂破效率，且对鄂破机进行 维修时容易发生工伤，从而增加了安全隐患。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种炼钢加工废弃物钢渣回收再利用加工处理系统， 包括壳体、导流框、支撑板、第一破碎机构、抖动机构和第二破碎机构，壳体为上下端开口 的回形结构，壳体前端从上往下依次开设有圆形通孔、安装通孔和安装轴孔，且安装通孔为 前后对称设置，壳体上端安装有导流框，壳体下端左右两侧对称安装有支撑板，壳体内部从 上往下依次设置有第一破碎机构、抖动机构和第二破碎机构，且第一破碎机构、抖动机构和 第二破碎机构的前端分别穿过位于壳体前端的圆形通孔、安装通孔和安装轴孔；具体工作时， 本发明能够对钢渣一次性进行多级鄂破，从而提升了鄂破效率，节约了鄂破机械运转时所需 的电力和油类资源，且本发明还能够在对钢渣进行鄂破的同时对鄂破柱进行清理，避免了鄂 破柱被其粘连的钢渣卡住，从而减少了对鄂破机维修的频率，提高了对钢渣鄂破的效率，首 先，将钢渣从导流框上端倒入壳体内，导流框能够对钢渣进行导向，当钢渣进入第一破碎机 构时，第一破碎机构能够对钢渣进行一级破碎，当钢渣一级破碎完毕后将向下落入抖动机构， 抖动机构能对钢渣进行分流和导向，使钢渣能够落入第二破碎机构，当钢渣落入第二破碎机 构后，第二破碎机构能够对钢渣进行二级破碎，当钢渣进行二级破碎完毕后将向下落至流水 线上，从而被运输至下工序；通过一级破碎机构和二级破碎机构，能够在不更换鄂破机械的 情况下对钢渣进行多级鄂破，从而增加了鄂破的效率。

所述的第一破碎机构包括破第一破碎柱、第一清理支链、第一连接轴、第一齿轮、第一 驱动电机和L形架，壳体内部的前后侧内壁之间通过转动配合的方式对称安装有第一破碎柱， 且壳体内部的左右侧壁上设置有第一清理支链，且第一清理支链位于第一破碎柱下方，第一 破碎柱前端均位于壳体前端的圆形通孔内，且第一破碎柱前端均通过第一连接轴安装有第一 齿轮，位于壳体右侧的第一齿轮前端安装有第一驱动电机，第一驱动电机通过L形架安装在 壳体的前端面上；具体工作时，第一破碎机构能够对钢渣进行鄂破，首先开启第一驱动电机， 第一驱动电机输出轴转动时能够带动第一齿轮、第一连接轴和第一破碎柱向内转动，然后从 导流框上方倒入钢渣，当钢渣进入第一破碎柱之间时，第一破碎柱能够对钢渣进行鄂破，同 时第一清理支链能够对第一破碎柱的外侧面进行钢渣清理，避免第一破碎柱因被其粘连的钢 渣卡住，而导致的鄂破机械维修频繁降低对钢渣的鄂破效率，以及因对鄂破机频繁维修而增 加的安全隐患。