[发明专利]一种适用于彩涂生产线的水性耐腐蚀组合物及其制造和使用方法

说明书

本发明提供的是一种适用于彩涂生产线的水性耐腐蚀组合物及其制造和使用方法。该组合物包括水性树脂及其固化剂；至少一种水解的，含有活性有机官能团的倍半硅氧烷低聚物，至少一种环保缓蚀剂颗粒，一种单壁或多壁碳纳米管，至少一种碳纳米管的分散助剂，填充粉料以及功能性助剂。本发明的水性耐腐蚀组合物可直接涂覆在金属基板上，无需使用化学预处理。通过缩短生产工序，本发明有助实现彩涂线环保降本的目的。本发明还公开了上述耐腐蚀组合物的制造和使用方法。

技术领域

本发明涉及防腐涂料领域，具体涉及一种适用于彩涂生产线的水性耐腐蚀组合物及其 制造和使用方法。

背景技术

卷材涂覆(或彩涂)生产线的产品被称作彩涂板(pre-painted metal sheets)。可彩涂的基板种类多样，最普遍的为镀锌合金板和铝合金板。彩涂板有着广泛的工业应用：如室内和室外应用的建筑行业，汽车和运输业，家用电器，办公家具，加热和空调外面板 和风管，商用设备，自动售货机，餐饮服务设备和冷却罐和饮料罐等。

彩涂工艺包括如下步骤：(1)清洁带材，(2)化学预处理，(3)干燥，(4)一面 或双面涂覆底漆，(5)通过第一个固化炉，(6)冷却，(7)一面或双面涂覆面漆，(8) 通过第二个固化炉。目前使用在彩涂生产线上的化学预处理包括，六价铬处理、氟钛酸或 氟锆酸处理等。这些预处理的作用在于保证底漆和基板间的优异的结合力，即底漆提供前 处理薄膜和面漆之间的涂层间结合力，从而提高整个涂层系统的耐腐蚀性。此外，底漆的 组成根据所用面漆的类型而变化，底漆需要与各种预处理和面漆体系兼容。面漆主要提供 耐候性，耐磨性和其它性能。彩涂线上使用的面漆和底漆种类包括聚酯，聚氨酯，聚偏二 氟乙烯(PVDF)，环氧树脂，增塑溶胶和层压膜。需要指出的是，虽然六价铬处理液含有 高致癌性和对环境的高污染性的六价铬离子，但由于其优异的涂装和耐蚀性能，使得它目 前仍然应用在彩涂线上。

发明内容

本发明的目的是提供一种可用于彩涂线的不含六价铬化合物的水性耐腐蚀组合物。该 组合物可直接涂覆在洁净的金属表面而无需使用任何化学预处理。因此，本发明不仅完全 消除了使用六价铬产品的危险性，并且通过省略前处理工序，实现彩涂生产线环保降本的 目的。

本发明的另一个目的还在于提供了一种上述组合物的制造方法。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

一种可用于彩涂线的水性耐腐蚀组合物，其特征在于有以下重量百分比的组分组成：

有机树脂水性分散体及其固化剂 30-70％；

水解的，含有活性有机官能团的倍半硅氧烷低聚物 1-10％；

环保缓蚀剂颗粒 5-30％；

碳纳米管 0.05-5％；

碳纳米管的分散助剂 0.01-3％；

填充粉料 10-30％；

功能助剂 0.01-2％；

余量为去离子水。

进一步的，所述有机树脂水性分散体和固化剂中有机树脂水性分散体为丙烯酸水性 分散体，聚氨酯水性分散体，环氧水性分散体的一种或几种。所述有机树脂水性分散体的粒径范围为0.01-1μm。固体份为40-60％。丙烯酸水性分散体优选为AVE 191；环氧水性分散体优选为双酚A环氧树脂水性分散体，如Epi-rez 5522-WY-55，Epi-rez3540，以及对应的多胺类固化剂。