[发明专利]一种缝纫机自动静电喷漆工艺

说明书

本发明公开了一种缝纫机自动静电喷漆工艺，包括以下步骤：取来需要喷漆的缝纫机，先对于缝纫机进行防锈底漆的喷涂处理，待表面的防锈底漆风干即可。本方法通过设置有初步防锈底漆喷涂处理，对于喷漆结构进行有效地防锈底漆喷涂处理，使喷涂后的结构即使在漆面破损后，依旧具有防锈效果，不会被腐蚀，方法内设置有吹灰清理步骤，在进行喷漆之前，可通过吹灰清理步骤对于缝纫机进行快速有效地清理处理，保持在进行喷漆时喷漆结构外表面的洁净度，提高了漆面的附着效果，方法在内设置有多层的喷漆处理，且在相邻的喷漆步骤之间设置有低温烘烤与高温烘烤的步骤，大大提高了多层喷漆的附着效果，提高了整体喷漆的漆面质量，不易被刮花或损毁。

技术领域

本发明属于缝纫机喷漆技术领域，具体涉及一种缝纫机自动静电喷漆工 艺。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层 或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤 维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝 纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式，缝纫机在 进行加工时，需要对其进行外表面喷漆处理，提高缝纫机的外部美观度。

传统的喷漆工艺一般都是直接将缝纫机置入喷漆装置内，直接通过喷漆 头对于缝纫机进行喷漆处理，但整体工艺处理过程中，只单独对于缝纫机进 行单次的喷漆处理，导致喷漆漆面较薄，导致后续缝纫机的漆面易被刮伤， 易出现漆面损坏的情况，效果不佳，且传统的喷漆工艺并未设置有吹灰处理 步骤，并未对于缝纫机进行清理直接进行喷漆，导致漆面内杂质较多，影响 喷漆漆面附着效果，需要进行一定改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种缝纫机自动静电喷漆工艺，以解决上述背景 技术中提出的传统的喷漆工艺一般都是直接将缝纫机置入喷漆装置内，直接 通过喷漆头对于缝纫机进行喷漆处理，但整体工艺处理过程中，只单独对于 缝纫机进行单次的喷漆处理，导致喷漆漆面较薄，导致后续缝纫机的漆面易 被刮伤，易出现漆面损坏的情况，效果不佳，且传统的喷漆工艺并未设置有 吹灰处理步骤，并未对于缝纫机进行清理直接进行喷漆，导致漆面内杂质较 多，影响喷漆漆面附着效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种缝纫机自动静电喷漆 工艺，该喷漆工艺包括以下步骤：

S1、取来需要喷漆的缝纫机，先对于缝纫机进行防锈底漆的喷涂处理， 待表面的防锈底漆风干即可；

S2、对于喷涂好底漆的缝纫机外部进行涂腻子处理，且涂完腻子后，通 过专用工具对于腻子进行打磨处理，使腻子外表面平整；

S3、将修补后腻子的缝纫机通过人工或辅助装置进行上线，将缝纫机置 于吹灰室内，对于缝纫机进行吹灰清理；

S4、将清灰处理后的缝纫机取出送入自动往复静电喷漆机内，进行第一 次喷漆处理一段时间，喷漆后，待喷涂在表面的油漆在常温下进行一定时间 的自动流平；

S5、进行第一次喷漆自动流平处理后，进行第二次喷漆处理一段时间， 喷漆后，待喷涂在表面的油漆在常温下进行一定时间的自动流平；

S6、将进行第二次喷漆处理后的缝纫机转移至油漆烘干烘炉内，对第二 次喷漆处理后的缝纫机进行固定安装，提升装置内的温度，进行一段时间的 油漆低温烘烤；

S7、进行油漆低温烘烤后，继续提升装置内的温度，进行一段时间的油 漆高温烘烤；

S8、油漆高温烘烤后，待缝纫机在装置内进行一段时间的自然状态下的 冷却；

S9、冷却后，将缝纫机取出下线，通过线下作业，为缝纫机进行水磨、 修磨与工件贴标处理，再进行标贴低温烘烤；

S10、此时重复S3的步骤，对该缝纫机进行上线、吹灰处理；