[发明专利]一种低压内供水薄壁钻头

说明书

本发明涉及一种低压内供水薄壁钻头，包括工作环和排料槽；所述工作环为圆筒结构，所述排料槽设有多个，呈环形分布在所述工作环侧壁的底部；所述排料槽设置在所述工作环外侧壁的底部并向所述工作环内侧凹陷预设的距离，且所述凹槽的距离小于所述工作环侧壁的厚度。本发明的有益效果是：1、避免低压冷却水泄流的弊端；2、有利于排料口内料屑向外排出，继而有利于钻进速度的提高；3、工作环钻削面工作后由于磨损量不等会自动形成锥面，在锥面的作用下有利于料屑的排出、工作环初始钻进时定心及缩小崩边；4、工作环钻削面内径棱角圆弧化被缩小，有利于靠内径的料屑向外径排出；5、增强了工作环的整体强度，降低工作环端面呈现喇叭口的风险。

技术领域

本发明涉及加工工具领域，具体涉及一种低压内供水薄壁钻头。

背景技术

金刚石薄壁钻头工作时，需要水冷却。正常条件下，是采用水泵足量供水方式，具有较大的水压，流通能力强，冷却水沿钻头内壁与被加工件料芯之间的缝隙，由内径经钻头端面钻削面至外径，实施冷却并起到助推排屑的作用力强，这种情况下，可实现较高的钻进效率。一些非正常条件下，主要体现在供水量小，不具备足够的水压，致使流通能力差，冷却和助推排屑的作用力弱，大大影响了钻进效率，且极易出现烧钻、堵芯等事故。

现有技术薄壁钻头，有三种常见形式：无通水槽，工作环强度高；普通通水槽，其单一长度大于或等于金刚石工作层长度，工作环强度低；接力式通水槽，其单一长度小于金刚石工作层长度，为多段接力，多段水槽覆盖金刚石工作层长度，工作环强度通常优于普通通水槽的强度。

无通水槽的薄壁钻头，在低压供水的条件下，钻削面的冷却很难实现，料屑从内径向外经方向排出非常困难，导致钻削面内径棱角极易呈现圆弧化后(图1到图2的变化)，最终大大影响钻进速度。

普通通水槽与接力式通水槽的薄壁钻头，均具备了冷却水可以从内径贯穿到外径并可作用于钻削面的结构，当水量足够可作用于钻削面时，会明显提高冷却和排屑效果，如专利号为201911348484.8的中国发明专利公开的一种高速高效钻头(其排料口相当于前文中的通水槽)。但是，由于现有技术中的通水槽为将工作环侧壁贯通的结构，当在低压供水的条件下时，受离心力的作用一部分甚或大部分水将在通水槽内远离钻削面的地方就从内径贯穿到外径而泄流，并未对工作环的钻削面构成冷却作用，从而进一步加剧了低压供水冷却和助推排屑作用力弱的状况，故而影响钻进速度。

发明内容

综上所述，为克服现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种低压内供水薄壁钻头。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种低压内供水薄壁钻头，包括工作环和排料槽；所述工作环为圆筒结构，所述排料槽设有多个，呈环形分布在所述工作环侧壁的底部以在所述工作环转动加工时排出料屑；所述排料槽设置在所述工作环外侧壁的底部并向所述工作环内侧凹陷预设的距离，且所述排料槽凹陷的距离小于所述工作环侧壁的厚度。

本发明的有益效果是：

1、避免现有技术中由于通水槽将工作环侧壁贯通，低压冷却水从通水槽泄流的弊端；

2、有利于排料口内料屑向外排出，继而有利于钻进速度的提高；

3、工作环钻削面工作后由于磨损量不等会自动形成锥面，在锥面的作用下有利于料屑的排出，同时利于工作环初始钻进时定心及缩小崩边；

4、工作环钻削面内径棱角圆弧化被缩小，有利于靠内径的料屑向外径排出；

5、增强了工作环的整体强度，降低工作环端面呈现喇叭口的风险。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步，所述工作环侧壁的厚度与所述排料槽凹陷的距离之差大于0mm且小于0.5mm。