[发明专利]一种用于纺织的短纤维加工装置

说明书

本发明涉及纺织生产技术领域，具体为一种用于纺织的短纤维加工装置，包括浸轧池，浸轧池的表面设置有连接板，连接板的上方设置有的限位搭板，限位搭板固定在盖板的表面，盖板铰接在浸轧池的表面，浸轧池的顶面和盖板的表面均设置有第一输送导辊；有益效果为：本发明提出的纺织的短纤维加工装置在浸轧池上方加设熏蒸架，熏蒸架内部的储液架中装有氨水与水的混合后的稀释液体，加设第一加热管对储液架加热，使得蒸发的氨气与被四羟甲基硫酸磷、四羟甲基氯化磷等低分子水溶液浸轧后的短纤维面料反应，使NH₃与磷系预缩体中的羟甲基交联，在纤维内部形成阻燃聚合体，并建立磷氮协效的阻燃协同效应，使得短纤维面料具有阻燃性能。

技术领域

本发明涉及纺织生产技术领域，具体为一种用于纺织的短纤维加工装置。

背景技术

化学短纤维的品质评定项目可分为物理机械性能和外观疵点两个方面。物理机械性能一般包括：断裂强度、断裂伸长、细度偏差、长度偏差、超长纤维率和倍长纤维率、卷曲数、回潮率等。由于化学纤维的品种繁多，分级标准中根据不同品种的特点增加一些其他指标，如粘胶纤维增加湿断裂强度、钩接断裂强度和残硫量，涤纶纤维增加沸水收缩率等。外观疵点一般包括：硬块、并丝、硬丝和粗丝等。粘胶纤维还要增加油污纤维和黄纤维两项。

现有技术中，短纤维广泛应用在纺织地毯的面层，短纤维与纺织地毯底层贴合后，被直接收卷放置，此时的短纤维性能差，特备时阻燃性欠佳，由于短纤维自身因为碎屑状，难易进行阻燃性处理，导致短纤维毛绒面的纺织地毯阻燃性欠佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于纺织的短纤维加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织的短纤维加工装置，包括浸轧池，所述浸轧池的表面设置有连接板，所述连接板的上方设置有的限位搭板，所述限位搭板固定在盖板的表面，所述盖板铰接在浸轧池的表面，浸轧池的顶面和盖板的表面均设置有第一输送导辊，浸轧池的内部设置有压辊，所述压辊的顶面与电动液压缸的活塞杆连接，所述电动液压缸固定在安装架中，所述安装架固定在连接板的底面，浸轧池的表面设置有围护架，且浸轧池的表面开设有回流孔，浸轧池的表面设置有混液组件，连接板的顶面设置有斜撑柱，所述斜撑柱的顶面连接在熏蒸架的底面，所述熏蒸架的内部设置有储液架，所述储液架的下方设置有第一加热管，储液架的顶面开设有散气孔，且熏蒸架的外壁设置有补液箱，所述补液箱的底面设置有泵体，熏蒸架的顶面设置有围护罩，所述围护罩的外壁、熏蒸架的表面以及储液架的表面均设置有第二导辊，围护罩的内部设置有导流座，所述导流座固定在熏蒸架的顶面，导流座的顶面和围护罩的内壁均设置有第三导辊，围护罩的内壁设置有第二加热管，且围护罩的外壁插接有回流管，所述回流管的底端插接在补液箱的顶板，浸轧池的表面插接有排废管，第一输送导辊、第二导辊以及第三导辊同时对短纤维面料输送，短纤维面料贯穿的板体表面均开设有预留口。

优选的，所述连接板呈方形板状结构，限位搭板呈“L”形板状结构，限位搭板设置有两个，两个限位搭板关于连接板对称分布，盖板呈方形板状结构，盖板朝向连接板的侧壁呈圆弧形曲面。

优选的，所述混液组件设置有两组，两组混液组件关于连接板对称分布，且混液组件包括防护网架，防护网架呈圆弧形框架结构，防护网架防护在浆板的外侧，浆板固定在驱动电机的轴体端部，所述驱动电机固定在浸轧池的外壁上。

优选的，所述斜撑柱设置有多个，多个斜撑柱呈环形排列在熏蒸架的底面，储液架呈内部中空的方形框架结构，第一加热管设置有多个，多个第一加热管等距离等大小排列在熏蒸架的底板上，且散气孔开设有多个，多个散气孔呈方形排列在储液架的顶面。

优选的，所述补液箱的内壁设置有隔板，补液箱的表面插接有注液管，补液箱的表面插接有排液管，注液管处于隔板的下方，排液管处于隔板的上方，泵体的抽吸管插接在补液箱的底板，泵体的排放管插接在储液架的底板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：