[发明专利]一种玻璃钢化工储罐焊接固定工装夹具

说明书

本发明涉及一种玻璃钢化工储罐焊接固定工装夹具，包括底座、滑槽、滑块、梯形固定块、夹持机构、安装圆形板和自锁电机，所述底座的顶部对称开设有滑槽，滑槽的上端配合安装有滑块，滑块的上端面焊接有梯形固定块，梯形固定块的正上方设置有夹持机构，梯形固定块的一侧焊接有安装圆形板，安装圆形板的一侧通过电机固定架安装有自锁电机，且自锁电机的输出轴与夹持机构相连，两个所述支撑圆板之间通过固定连接杆连接固定，支撑圆板的左右两侧对称设置有固定侧板，固定侧板的底部焊接有梯形固定块的上端面，本发明，采用螺旋式分布的弧形夹持臂与罐体的内壁进行接触，有效的增加了罐体固定的稳定性，同时，本发明具有实用性高的特性。

技术领域

本发明涉及化工储罐加工设备技术领域，具体的说是一种玻璃钢化工储罐焊接固定工装夹具。

背景技术

化工储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种。在化工储罐的制作过程中，需要通过工装夹具将罐体与两端的密封盖固定牢固，再通过焊接的方式将罐体与密封盖连接。

但是目前市场的一种玻璃钢化工储罐焊接固定工装夹具在使用过程中会存在以下问题，a.现有的玻璃钢化工储罐焊接固定工装夹具均采用单一面进行夹持固定，导致夹具与罐体的接触点分布较为集中，即夹具的固定长度受限，夹持稳定性较低，实用性较低，b.现有的玻璃钢化工储罐焊接固定工装夹具对罐体进行夹持固定后，导致罐体的轴向径向位置均为锁定，当需要推动罐体与密封盖移动时，需重新解锁夹具，才可进行轴向位置的调节。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种玻璃钢化工储罐焊接固定工装夹具，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种玻璃钢化工储罐焊接固定工装夹具，包括底座、滑槽、滑块、梯形固定块、夹持机构、安装圆形板和自锁电机，所述底座的顶部对称开设有滑槽，滑槽的上端配合安装有滑块，滑块的上端面焊接有梯形固定块，梯形固定块的正上方设置有夹持机构，梯形固定块的一侧焊接有安装圆形板，安装圆形板的一侧通过电机固定架安装有自锁电机，且自锁电机的输出轴与夹持机构相连；

所述夹持机构包括固定侧板、固定连接杆、支撑圆板、齿轮轴、旋转轴、夹持单元和矩形承托块，两个所述支撑圆板之间通过固定连接杆连接固定，支撑圆板的左右两侧对称设置有固定侧板，固定侧板的底部焊接在梯形固定块的上端面，齿轮轴位于两个所述支撑圆板的间隙处，且齿轮轴的两端均通过轴承安装在支撑圆板的侧壁中心处，且齿轮轴的其中一端通过联轴器与自锁电机的输出轴相连，齿轮轴的外侧周向等间距设置有旋转轴，旋转轴的两端嵌入在支撑圆板的内壁，旋转轴的外壁安装有夹持单元，其中一个所述支撑圆板的侧壁焊接有矩形承托块，矩形承托块的另一端焊接在安装圆形板的侧壁；

所述夹持单元包括从动齿轮、连接孔和弧形夹持臂，从动齿轮的内部开设有连接孔，且从动齿轮通过连接孔套接在旋转轴的外壁，从动齿轮的外侧壁安装有弧形夹持臂；

每个所述旋转轴的外壁仅安装有一个所述从动齿轮，且若干所述从动齿轮自左向右呈螺旋式排布。

进一步的，所述安装圆形板位于自锁电机的一侧外壁开设有圆形槽，圆形槽的底部周向等间距开设有第一螺纹孔，自锁电机输出轴的外壁焊接有定位板，定位板的内部安装有定位螺栓，且定位螺栓与第一螺纹孔之间为配合结构。

进一步的，所述弧形夹持臂的一端外壁等间距开设有球形槽，球形槽的内部均安装有滚珠。

进一步的，所述从动齿轮的内部开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内部配合安装有定位螺杆，定位螺杆的底部焊接有限位杆。

进一步的，所述旋转轴的内部等间距开设有限位通孔，且限位通孔与限位杆为配合结构。