[发明专利]用于加注储罐的装置和方法

说明书

本发明涉及用于加注加压储罐的加注装置，包括设置有用于连接至气体的源(2)的上游端和用于连接至待被加注的不同储罐(7)的至少两个平行的下游端(6,16,26)的流体转移回路，转移回路(8)包括温度调节构件(9)，用于调节从源(2)向下游端转移的气体的温度，气体温度调节构件(9)在该至少两个下游端(6,16,26)的上游位于转移回路(8)中，这意味着，气体温度调节构件(9)对于所述至少两个下游端(6,16,26)是公用的，其特征在于，所述回路的所述至少两个下游端(6,16,26)中的每个包括各自的控制构件(15)，控制构件用于控制被转移气体的流量和/或压力并配置成独立地控制每个下游端(6,16,26)中的流量和/或压力。本发明还涉及用于经由加注装置(1)加注多个加压气体储罐(7)的方法。

技术领域

本发明涉及一种用于加注储罐的装置和方法。

更特别地，本发明涉及一种用于加注加压气体储罐的装置，该加压气体储罐特别是车辆氢储罐，该装置包括流体转移回路，该流体转移回路设置有用于连接至气体的源的上游端和用于连接至待被加注的不同储罐的至少两个平行的下游端，所述转移回路包括温度调节构件，该温度调节构件用于调节从所述源转移向所述下游端的气体的温度，所述气体温度调节构件在所述至少两个下游端的上游位于所述转移回路中，这意味着，所述气体温度调节构件对于所述至少两个下游端是公用的。

背景技术

为了快速加注加压的气态氢储罐，通常需要预冷却该气体以避免被加注储罐的过热。

现有装置或加注站/加油站通常尺寸较小并且具有一个或两个加注点，每个加注点均配备有其自己的冷却装置。

因此，加注站的容量和加注点的数量的增大会增加冷却装置的数量。

此外，在加注前对氢的这种预冷却是非常严苛的。待被冷却的气体流可能具有伴随着高度可变的入口温度(室温，-20℃至40℃)的高度可变的流量(例如0.5–1.8kg/min)。此外，焦耳汤姆逊效应越大，则这种由气体源供应的高压气体的膨胀就越大。

在已知设施中，氢首先朝向分配器输送。之后，在分配器处膨胀至所需压力。之后经由分配器内部的换热器进行冷却以能抵消焦耳汤姆逊效应。因此，每个分配器必须装备换热器和至冷却系统的连接装置。针对高容量加注站，这种冷却系统增加了该设施的成本和复杂度。

文献EP0933583A2描述了一种储罐加注设施，其包括用于多个缸体的同时加注的公用的上游冷却系统。这种设计不允许适于适合于例如可能具有不同的结构特性和/或不同的起始压力的不同的储罐的加注。

发明内容

本发明的一个目的是解决全部的或一部分的现有技术的上述缺陷。

为此，根据本发明的，在另一方面根据由上述前序部分给出的其上位定义的装置的特征主要在于回路的至少两个下游端，每个下游端包括各自的用于控制被转移的气体的流量和/或压力并配置成独立地控制每个下游端中的流量和/或压力的构件。

此外，本发明的实施例可包括以下特征中的一个或多个特征：

-用于每个下游端的用于控制流量和/或压力的构件包括受控的压力控制和/或流量控制阀，加注装置包括配置成控制所述阀的电子控制器；

-所述控制器配置成根据一个或多个快速加注算法来控制所述阀，从而建立所述储罐中的压力增加的相同的或不同的各自速率；

-所述装置在每个下游端均包括测量气体的温度的温度传感器，所述温度传感器连接至控制器；

-所述温度传感器定位在各自的流量控制和/或压力控制构件的下游；

-所述控制器配置成根据由用于所述下游端的温度传感器测得的温度来控制用于每个下游端的流量控制和/或压力控制构件；