[发明专利]一种烟道施工方法

说明书

本发明公开了一种烟道施工方法。其采用烟道安装装置进行施工，烟道安装装置包括矩形框式的钢承托构件，钢承托构件的边框是截面呈T型的钢骨架，钢骨架的外侧翼板上设置有若干个通孔和固定连接有多个横向的锚固钢筋；包括如下施工步骤：按照烟道的设计尺寸将所述钢骨架焊接成矩形框；在所述钢骨架的外侧翼板上加工通孔，并按照绑扎要求焊接所述锚固钢筋，完成烟道安装装置的制作；将烟道安装装置安装在烟道设计位置，将烟道安装装置的锚固钢筋与烟道周围的楼板钢筋和剪力墙钢筋绑扎连接在一起；浇筑混凝土，将烟道安装装置与烟道周围的楼板和剪力墙通过混凝土浇筑为一体；在烟道安装装置的内侧安装烟道；在烟道安装装置的外侧进行防水、镶贴作业。

技术领域

本发明涉及一种烟道施工方法，属于建筑施工技术领域。

背景技术

现有技术中，烟道一般采用预制件，后期再将预制的烟道安装到位。现有技术中，烟道的安装方法是在建筑结构上预留烟道预留洞，安装时在烟道预留洞内放置钢筋支托，通过钢筋支托支撑烟道，然后进行烟道与结构间刚性封堵及防水细部处理，以达到不渗水目的。现有技术中的这种施工方法存在一定的技术及质量问题：施工过程中安装钢筋支托存在一定随意性，钢筋支托不固定，存在不稳定不牢固性的安全质量问题，同时存在烟道安装困难、烟道安装施工工序长的问题，且由于烟道直接置于预留洞内，烟道与周围的混凝土结构之间无有效的防渗漏设施，导致烟道与混凝土结构接茬处存在渗漏隐患，易渗水，且此部位后期渗漏问题导致业主投诉较多，维修时费时费工费力，且后期处理很难达到满意的处理效果。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供了一种安装方便、安全，能够有效降低烟道与周围混凝土结构接茬处渗水率的烟道施工方法。

本发明是通过如下技术方案来实现的：一种烟道施工方法，其特征是：采用烟道安装装置进行施工，所述烟道安装装置包括矩形框式的钢承托构件，所述钢承托构件的边框是截面呈T型的钢骨架，所述钢承托构件的四个边框的钢骨架的腹板相互连接形成与烟道截面尺寸匹配的矩形腹板框，所述钢骨架的外侧翼板上设置有若干个通孔，在所述钢骨架的外侧翼板上固定连接有多个横向的锚固钢筋，所述锚固钢筋沿所述钢骨架的外侧翼板的外缘向外侧延伸；

包括如下施工步骤：

(1)、按照烟道的设计尺寸将所述钢骨架焊接成矩形框；

(2)、在所述钢骨架的外侧翼板上加工所述通孔，并按照绑扎要求焊接所述锚固钢筋，完成烟道安装装置的制作；

(3)、在建筑的楼板钢筋和剪力墙钢筋绑扎完成后，将烟道安装装置安装在烟道设计位置，所述钢骨架的腹板朝上设置并且所述钢骨架的腹板高于烟道所在楼面的装饰面，将烟道安装装置的锚固钢筋与烟道周围的楼板钢筋和剪力墙钢筋绑扎连接在一起；

(4)、浇筑混凝土，将烟道安装装置的钢骨架的外侧翼板及所述锚固钢筋与烟道周围的楼板和剪力墙通过混凝土浇筑为一体；

(5)、在烟道安装装置的内侧安装烟道，烟道通过所述钢骨架的内侧翼板承托，烟道的外壁与烟道安装装置的矩形腹板框的内侧紧贴；

(6)、在烟道安装装置的外侧进行防水、镶贴作业。

本发明中，烟道安装装置与烟道周围的混凝土结构浇筑为一体，固定可靠，可大大提高烟道安装过程中的安全性。通过烟道安装装置的钢骨架的内侧翼板作为烟道的承托结构和通过烟道安装装置的矩形腹板框，烟道可直接进行安装、定位，大大降低了烟道安装施工难度，安装简单、快捷。并且由于烟道安装装置的矩形腹板框高于烟道所在楼面的装饰面，因此对烟道内外都有较好的防渗漏作用，可大大减少渗漏隐患。烟道安装装置的钢骨架上的通孔用于混凝土浇筑时排气，防止混凝土中夹杂气体，同时混凝土可通过该通孔凝固后增加钢骨架与混凝土间的结合力。

进一步的，为保证接茬处的防渗漏效果，所述钢骨架的腹板高于烟道所在楼面的装饰面2-3cm。