[发明专利]一种扣件压装防错装置及防错方法

说明书

本发明公开了一种扣件压装防错装置，涉及压装技术领域，包括：安装座、防错安装台。防错安装台上具有：安放部、第一传感器、第二传感器。第一传感器对应包胶件的陷部。第二传感器对应包胶件其余非孔洞部位。本发明通过两个传感器检测包胶件结构的方式以识别是否能够与橡胶件配套，实现传感器识别代替肉眼识别，杜绝了肉眼的局限，可以长时间连续识别而不出错杜绝混装。解决因工人视觉混乱导致工件辨别错误，进而造成零部件装配错误的问题。相对于肉眼识别出现的混装概率(千分之二)，本申请能够大大提高防混装效果(混装概率为零)。

技术领域

本发明涉及压装技术领域，特别涉及一种扣件压装防错装置。

背景技术

总所周知，在对扣件压装时通常需要将一橡胶件放置在包胶件上，然后再将塑料件套到橡胶件上，进而进行压装。具体的步骤为：取出包胶件→取出橡胶件→工人肉眼识别工件是否配套→将橡胶件按要求放置在包胶件上→取出塑料件→将塑料件按要求套到橡胶件上→按要求放置在压装装置上进行压装。

但是，在进行工人肉眼识别工件是否配套步骤中，如图1所示，因包胶件100具有陷部110，该包胶件100的陷部110为贯通包胶件100上下端形成通孔和不贯通包胶件100上下端形成通孔两种结构，因此，工人肉眼识别包胶件100和橡胶件200容易发生视觉混乱，从而导致橡胶件200和包胶件100的混用，导致工件的浪费、时间的浪费、工人劳动强度增加以及造成生产计划的混乱，最终产生包胶件100、橡胶件200、塑料件300的错误压装成品。

发明内容

本发明目的之一是解决现有技术中工人肉眼识别包胶件和橡胶件是否配套容易发生视觉混乱，最终导致错误压装成品的问题。

本发明目的之二是提供一种扣件压装防错方法。

为达到上述目的之一，本发明采用以下技术方案：一种扣件压装防错装置，其中，包括：安装座；防错安装台，所述防错安装台固定或可旋转安装在所述安装座上，所述防错安装台上具有：安放部，所述安放部用于放置包胶件；第一传感器，所述第一传感器设置在所述安放部上，所述第一传感器对应包胶件的陷部；第二传感器，所述第二传感器位于所述第一传感器侧端，所述第二传感器设置在所述安放部上，所述第二传感器对应包胶件其余非孔洞部位。所述第一传感器与所述第二传感器相互间通过伸缩结构实现上下移动，以调节所述第一传感器、第二传感器与包胶件的距离。

在上述技术方案中，本发明实施例使用时，首先取出包胶件和橡胶件，之后将包胶件放在防错安装台的安放部，接着将橡胶件放置到包胶件上，此时，第二传感器检测到包胶件，同时与包胶件陷部对应的第一传感器检测该陷部是否为通孔；如为通孔，则第一传感器、第二传感器均为通路或闭路，使得压装机构可运作，进而实现压装工作；如不为通孔，第二传感器、第一传感器所传递的信号为一通一闭，压装机构将不会执行压装动作，有利于提醒员工工件与要求不符，需重新检查，进而防止工件的混装。

通过调节第一传感器、第二传感器与包胶件的距离，以实现第一传感器、第二传感器对包胶件的精准检测，避免车间环境(灰尘、温度等因素)的影响，导致第一传感器、第二传感器难以精准检测包胶件及其的结构。

进一步地，在本发明实施例中，所述第一传感器和所述第二传感器采用光纤传感器。

进一步地，在本发明实施例中，所述扣件压装防错装置还包括：压装机构，所述压装机构可上下伸缩，所述压装机构安装在所述安装座上，所述压装机构位于所述防错安装台上方。

进一步地，在本发明实施例中，所述安放部具有与包胶件相互配合的凹陷结构，用于固定定位包胶件。

进一步地，在本发明实施例中，所述防错安装台上具有定位孔，所述定位孔围绕所述安放部的外轮廓线布置，所述定位孔用于安装定位件，所述定位件用于抵住安放在所述安放部的包胶件。用于固定定位包胶件。

进一步地，在本发明实施例中，所述安装座侧端固定安装有“凵”型的槽形构件。