[发明专利]一种木材水分平衡方法

说明书

本发明公开了一种木材水分平衡方法，将木材真空干燥至木材水分含量不大于7％后，注蜡处理，注蜡后的木材进行水分注入至水分含量为16％～18％，再抽湿使木材的水分含量降低至7％～8％，经养生处理，即完成木材的水分平衡。本发明通过注蜡处理及水分控制，使木材能有效地达到水分平衡，减少了木制品出现质量问题的可能；所用试剂天然环保，避免了污染和异味。

技术领域

本发明属于木材处理技术领域，具体涉及木材水分的控制方法。

背景技术

木制品制作完成后，造型、材质都不会再改变，此时决定木制品内在质量的关键因素主要就是木材含水率和干燥应力。其中，木材含水率是指木材中所含水分的重量与绝干后木材重量的百分比。木材在一定的空气状态下，最后达到水分稳定状态时的含水率称为木材的平衡含水率，通常情况下为7～8％。木制品达到该平衡含水率时最不容易开裂变形，也更适合进一步深加工处理。

因此，生产制造企业需要正确掌握木制品的含水率。如果木制品的含水率控制不好，含水率过高或过低，木材都处于水分不平衡状态，容易出现开裂、变形等质量问题，给使用者带来不便，也给木业企业造成损失。

现有的木材处理过程中，为了避免木材受潮变形，通常对木材进行干燥、注蜡处理，以隔绝空气中的湿气。但在加工过程中，由于蜡的渗入，木材中的水分会被排出，木材经过干燥、注蜡处理后水分含量会过低。因此现有方法处理的木材，虽然注蜡能够隔绝空气中的湿气，但由于木材本身仍然存在水分不平衡问题，长期使用后依然可能发生受潮、变形等情况。因此，有必要再对现有的木材处理方法进行改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种木材水分平衡方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种木材水分平衡方法，包括：

1)木材真空干燥至木材水分含量不大于7％；

2)将真空干燥处理后的木材浸入生物蜡中注蜡处理，注蜡后的木材水分含量为5％～7％；

3)将注蜡后的木材放入温度48～52℃的水中进行水分注入，水分注入过程所在的环境湿度为88～92％，当木材水分含量为16％～18％时取出；

4)将步骤3)得到的水分含量为16％～18％的木材在温度为78～82℃的环境中进行抽湿，使木材的水分含量达到7％～8％。

由于自然环境中的水分含量通常较高，如果将注蜡后的木材直接处理到含水率7～8％，这样处理的木材还是会一直吸收空气中的水分，导致变形、翘曲等。因此，本发明通过将木材的含水率先提高再降低的过程，让木材先在高含水率的情况下自身适应，再降低到含水率7～8％，由于木材已经适应高含水率的情况，这样，木材即使在湿度较高的自然环境中，也不容易出现变形、受潮、翘曲等情况，水分含量也不至于大幅度增长，破坏木材本身的水分平衡。

一实施例中：所述步骤1)中，真空干燥的条件为压力0.02～0.04MPa、温度145～155℃。

一实施例中：所述步骤1)中，真空干燥时间为45～50h。

一实施例中：所述步骤2)中，所述生物蜡的制备方法包括：将蜂巢放入水中，料液比为1:0.2～1，加热至水沸腾后，保持水温90～100℃搅拌处理6～8h，固液分离，液体部分凝固后即得所述生物蜡。

一实施例中：所述步骤2)中，注蜡时间为60～128h。

一实施例中：所述步骤3)中，水分注入过程在喷湿房的水池中进行，水池内水温48～52℃，喷湿房的空气湿度为88～92％。

一实施例中：所述步骤3)中，水分注入的时间为48～58h。

一实施例中：所述步骤4)中，抽湿时间为48～58h。