[发明专利]大尺寸筒形件可磨耗涂层喷涂方法

权利要求书

1.一种在筒形内壁上喷涂可磨耗涂层的方法，包括：

(1)提供待喷涂筒形内壁，在所述筒形内壁围合形成的空间内确定一个圆形平面，所述圆形平面垂直于所述筒形内壁的轴线，且圆形平面的圆心O位于所述轴线上，且圆形平面的半径等于筒形内壁半径；

(2)提供喷枪组合机构，所述喷枪组合机构包括涂料喷枪、第一气流喷枪、第二气流喷枪和第三气流喷枪，所述涂料喷枪用于喷射涂料和焰流，所述第一气流喷枪、第二气流喷枪和第三气流喷枪分别用于喷射吹扫气流，所述涂料喷枪、第一气流喷枪、第二气流喷枪和第三气流喷枪彼此相对位置固定；

(3)设置涂料喷枪、第一气流喷枪、第二气流喷枪和第三气流喷枪与筒形内壁的相对位置，使其满足以下条件i)～iii)：

i)涂料喷枪、第一气流喷枪、第二气流喷枪和第三气流喷枪均位于步骤(1)确定的圆形平面上，并分别在所述圆形平面的边上形成喷射落点，分别记为落点T、落点A、落点B和落点C；

ii)在圆形平面的边上，落点A和落点B分别位于落点T的两侧，在圆形平面的边上形成弧AT和弧BT，弧AT的长度为2～4个焰斑直径，弧BT的长度为2～4个焰斑直径；所述焰斑直径是指所述涂料喷枪扫过筒形内壁时形成的条状涂层印记的宽度；以及

iii)连线OC与连线OT的夹角为30～180°，连线OC与连线OT分别为圆心O与落点C和落点T的连线；

(4)使筒形内壁与喷枪组合绕所述轴线进行相对转动，在转动过程中，所述涂料喷枪、第一气流喷枪、第二气流喷枪和第三气流喷枪扫过筒形内壁上的待喷涂表面，其中，所述涂料喷枪向所述筒形内壁喷射含涂料成分的焰流，所述第一气流喷枪、第二气流喷枪和第三气流喷枪向所述筒形内壁喷射吹扫气流；

在喷涂过程中，在所述筒形内壁围合形成的空间的下方使用吸尘装置吸气除尘；

其中，筒形内壁的半径大于或等于250mm；

其中，可磨耗涂层的厚度为1～3mm；

所述第一气流喷枪的喷嘴直径为4mm～5mm、喷嘴距筒形内壁的距离为50mm～200mm，喷射气流的压力为0.3MPa～0.7MPa；

所述第二气流喷枪的喷嘴直径为4mm～5mm、喷嘴距筒形内壁的距离为50mm～200mm，喷射气流的压力为0.3MPa～0.7MPa；

所述第三气流喷枪的喷嘴直径为10mm～25mm、喷嘴距筒形内壁的距离为30mm～200mm，喷射气流的压力0.9MPa～1.5MPa；

所述涂料喷枪、第一气流喷枪、第二气流喷枪和第三气流喷枪到所述筒形内壁的距离均小于所述筒形内壁的半径；

在一次喷涂过程中，随着筒形内壁与喷枪组合机构的相对转动，喷枪组合机构的各喷枪对筒形内壁依次进行如下处理：

(1)第一气流喷枪对即将被喷涂的表面进行第一次表面吹扫，提供洁净的待喷涂面；

(2)涂料喷枪向待喷涂表面喷射含涂料的焰流；

(3)第二气流喷枪对刚喷涂过的表面进行第二次吹扫，避免污染物与温度较高的刚喷涂表面结合；

(4)第三气流喷枪对上一步处理后喷涂面进行三次吹扫及冷却，去除较大尺寸的反弹颗粒对待喷涂面的附着。

2.根据权利要求1所述的方法，所述涂料喷枪包括焰枪和送粉装置。

3.根据权利要求1所述的方法，所述涂料喷枪的喷嘴距筒形内壁的距离为80～120mm。

4.根据权利要求1所述的方法，所述焰斑直径为6～25mm。

5.根据权利要求1所述的方法，喷涂过程中，所述筒形内壁与喷枪组合沿轴线方向发生相对运动。

6.根据权利要求1所述的方法，所述第一气流喷枪、第一气流喷枪、和第三气流喷枪喷射的气流的成分各自独立地为空气、氮气、或其组合。

7.根据权利要求1所述的方法，所述第一气流喷枪、第一气流喷枪、和/或第三气流喷枪喷射的气流的成分为惰性气体。

8.根据权利要求1所述的方法，所述涂料喷枪喷射的涂料为可磨耗涂层涂料，所述可磨耗涂层涂料中含有骨架组分和可磨耗组分。