[发明专利]一种耐用型防火聚氨酯泡沫材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种耐用型防火聚氨酯泡沫材料的制备方法,该耐用型防火聚氨酯泡沫材料由以下重量份的原料制备而成，季戊四醇聚醚30‑40份、甘油聚醚20‑30份、异氰酸酯20‑30份、聚碳酸酯二醇10‑15份、聚乙烯8‑14份、催化剂5‑11份、发泡剂10‑15份、阻燃剂10‑15份和水7‑13份，使用搅拌桶使所述重量份的原料搅拌、混合均匀，得到耐用型防火聚氨酯泡沫材料；所述搅拌桶包括第一搅拌机构、第二搅拌机构和辅助搅拌机构，通过多重搅拌机构的设置使该搅拌桶具有操作方便、工作环境安全、搅拌效果好等优点，且通过在原材料中添加适量的阻燃剂，使聚氨酯泡沫不仅具有弹性好、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄等优点，还有具有防火阻燃功能，有利用人们的生活生产。

技术领域

本发明属于泡沫材料技术领域，具体的，涉及一种耐用型防火聚氨酯泡沫材料的制备方法。

背景技术

在工业和民用建筑中，由于建筑内部管线的布设以及建筑施工的需要,通常会在建筑的防火隔件上形成许多管线穿孔口,电器预备预留的空开口,而这些空洞缝隙在放生火灾时，会成为火和有毒烟雾的扩散通道，不仅扩大了火灾的危害,而且会增大火灾的扑灭难度。传统的聚氨酯有机封堵材料虽然具有质量轻、导热系数低、耐热性好等优点,但普遍存在保温与防火不能兼顾的缺点,在燃烧时释放大量热量、产生大量有毒烟气,不仅会加速大火蔓延，而且容易造成被困人员及救援人员伤亡。传统的岩矿棉和玻璃棉等无机材料具有耐酸碱、耐腐蚀、稳定性高,耐老化等优点，但表现在泡沫较脆,易粉化,强度低等方面缺点,还存在粉尘和细小纤维等方面缺点,既污染空气又易滋生细菌,早已成为危害人们健康的隐患,而且保温隔热性能有限，应用范围受到限制。

所以，当前形势下，寻找一种具有优良的弹性和柔软性，填充能力强，耐高温，耐老化，具有防火阻燃功能的泡沫材料是急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐用型防火聚氨酯泡沫材料的制备方法。

本发明需要解决的技术问题为：

目前现有技术中，泡沫材料弹性差、柔软性低，不耐高温、老化，虽然能在民用建筑中做为填充封堵材料使用，但其不具有防火功能，极易燃烧，燃烧后产生大量的废气、废烟，不利于人们的安全生活、生产。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐用型防火聚氨酯泡沫材料的制备方法，包括如下步骤:

步骤一、准备如下重量份的原料，季戊四醇聚醚30-40份、甘油聚醚20-30份、异氰酸酯20-30份、聚碳酸酯二醇10-15份、聚乙烯8-14份、催化剂5-11份、发泡剂10-15份、阻燃剂10-15份和水7-13份；催化剂包括质量比为2:1的锡催化剂和胺催化剂,锡催化剂为二月桂酸二丁基锡，胺催化剂为三乙烯二胺,发泡剂为二氯甲烷，阻燃剂为磷酸三甲苯酯。

步骤二、将步骤一中所述的各材料均置于保温柜中4h,温度设置为16℃；

步骤三、取出各材料,并按照步骤一中要求准确称量好备用,且对各材料的称量工作控制在发泡加料前的2.0min内完成；

步骤四、将季戊四醇聚醚和甘油聚醚倒入搅拌桶中,缓慢搅拌,搅拌速度为400转/min,边搅拌边依次加入聚碳酸酯二醇、聚乙烯、催化剂、发泡剂、阻燃剂和水,所有材料的加料过程控制在1.5min完成,混合均匀后停止搅拌；

步骤五、将异氰酸酯快速倒入搅拌桶内,迅速开启搅拌电机,搅拌速度为1000转/min,高速混合搅拌10s后将混合物倒入模型中,开始发泡,发泡结束后,在模型中干燥静置3.0min,得到发泡混合物；