[发明专利]一种膏料拆袋装置

说明书

本发明涉及拆袋机技术领域，提供了一种膏料拆袋装置，包括割刀机构，在吨袋的底部形成切口，使承装有膏料的物料袋从切口落到传送机构上；挤出机构，在物料袋上形成若干扎孔，并将膏料从扎孔中挤出；所述挤出机构包括升降板，所述升降板上设有若干刺针；升降板的下方设有与刺针活动穿接的挤压板；所述挤压板连接固设在升降板上的挤压缸；所述升降板还连接升降缸。借此，本发明通过割刀机构隔开吨袋的底部使装有膏料的物料袋落下；并且设置挤出机构，通过刺针扎透物料袋，再通过挤压的方式将膏料挤出；实现了膏状物料的自动拆袋。

技术领域

本发明属于拆袋机技术领域，尤其涉及一种膏料拆袋装置。

背景技术

随着生产设备自动程度的提高，拆袋机有了较为广泛的应用。如公开号为CN210391810U专利记载了一种拆袋机，通过切割方式实现拆袋。

然而现有的拆袋机能够有很好的适用于流动性较好的粉料或小颗粒状物料。但是对于粘稠度较大的膏状物料，现有的拆袋设备难以适用，大多采用人工方式拆袋。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种膏料拆袋装置，通过割刀机构隔开吨袋的底部使装有膏料的物料袋落下；并且设置挤出机构，通过刺针扎透物料袋，再通过挤压的方式将膏料挤出；实现了膏状物料的自动拆袋。

为了实现上述目的，本发明提供一种膏料拆袋装置，包括割刀机构，在吨袋的底部形成切口，使承装有膏料的物料袋从切口落到传送机构上；

挤出机构，在物料袋上形成若干扎孔，并将膏料从扎孔中挤出；

所述挤出机构包括升降板，所述升降板上设有若干刺针；升降板的下方设有与刺针活动穿接的挤压板；所述挤压板连接固设在升降板上的挤压缸；所述升降板还连接升降缸。

根据本发明的膏料拆袋装置，所述传送机构具有平行设置的若干传送辊。

根据本发明的膏料拆袋装置，所述割刀机构，包括横向割刀组件和纵向割刀组件；具体的：

横向割刀组件，具有至少一切割方向与传送机构的传送方向平行的刀片；形成横向切口。

根据本发明的膏料拆袋装置，所述横向割刀组件的刀片为若干片，且刀片呈等间距设置。

根据本发明的膏料拆袋装置，所述纵向割刀组件，具有切割方向与传送机构的传送方向垂直的刀片，且所述刀片可沿其切割方向在预定行程内做单向和/或往复运动。

根据本发明的膏料拆袋装置，所述纵向割刀组件具有沿其刀片的切割方向运动的移动车；所述移动车上固设割刀电机，所述割刀电机传动连接刀片。

根据本发明的膏料拆袋装置，所述纵向割刀组件的刀片设置在转动臂上，所述转动臂连接转动缸；转动缸的固定部和伸缩部分别与移动车和转动臂铰接。

根据本发明的膏料拆袋装置，所述还包括拨袋机构，用于将膏料挤出后的废袋拨走。

根据本发明的膏料拆袋装置，所述拨袋机构具有设置在相邻两传送辊的间隙中的拨袋叉。

本发明通过的目的在于提供一种膏料拆袋装置，通过割刀机构隔开吨袋的底部使装有膏料的物料袋落下；并且设置挤出机构，通过刺针扎透物料袋，再通过挤压的方式将膏料挤出；实现了膏状物料的自动拆袋。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中部分区域的结构示意图；

图3是图2中部分区域的结构示意图；

图4是图3中部分区域的结构示意图；