[发明专利]一种双斜顶模具

说明书

本发明公开了一种双斜顶模具，其特征在于，包括：上模板、下模板、斜顶、顶柱，所述上模板与所述下模板呈上下相对布置，所述下模板内设置有两个贯穿其上下端面的斜槽，该双斜顶模具上的两个所述倒钩成型槽一一对应布置于两个所述斜顶相背的侧面上，所述上模板与所述下模板开模后，所述驱动机构驱动两个所述顶柱向上运动，两个所述顶柱的上端一一对应驱动两个所述斜顶沿着所述斜槽滑动，由于两个所述斜槽之间的间距由上至下逐渐增大，两个所述斜顶沿着两个所述斜槽滑动的过程中，两个所述斜顶的上端在水平方向相互靠近，即两个所述倒钩槽在水平方向相互靠近，从而实现倒钩成型槽的脱模，避免工件取出过程发生干涉。

技术领域

本发明涉及一种模具，具体涉及一种双斜顶模具。

背景技术

现有一种需要通过模具加工的工件，该工件的同一端面设置有两个相对布置的倒钩，两个相对布置的倒钩会导致工件取出过程发生干涉，从而无法脱模。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种双斜顶模具，解决现有技术中两个相对布置的倒钩会导致工件取出过程发生干涉的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种双斜顶模具，其特征在于，包括：上模板、下模板、斜顶、顶柱，所述上模板与所述下模板呈上下相对布置，所述下模板内设置有两个贯穿其上下端面的斜槽，且两个所述斜槽之间的间距由上至下逐渐增大；所述斜顶为两个，两个所述斜顶一一对应与两个所述斜槽的倾斜角度、方向相同，两个所述斜顶的上端一一对应与两个所述斜槽滑动连接，并且两个所述斜顶的上端均设置有倒钩成型槽，两个所述倒钩成型槽一一对应布置于两个所述斜顶相背的侧面上；所述顶柱为两个，两个所述顶柱的上端一一对应抵接于两个所述斜顶的下端；两个所述斜顶的下端均与驱动机构驱动连接，所述驱动机构驱动所述斜顶上下运动。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：该双斜顶模具上的两个所述倒钩成型槽一一对应布置于两个所述斜顶相背的侧面上，所述上模板与所述下模板开模后，所述驱动机构驱动两个所述顶柱向上运动，两个所述顶柱的上端一一对应驱动两个所述斜顶沿着所述斜槽滑动，由于两个所述斜槽之间的间距由上至下逐渐增大，两个所述斜顶沿着两个所述斜槽滑动的过程中，两个所述斜顶的上端在水平方向相互靠近，即两个所述倒钩槽在水平方向相互靠近，从而实现倒钩成型槽的脱模，避免工件取出过程发生干涉，同时两个所述斜顶将所述工件向上顶起，从而便于取下工件。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1～2，本实施例提供了一种双斜顶模具，其特征在于，包括：上模板1、下模板2、斜顶3、顶柱4。

所述上模板1与所述下模板2呈上下相对布置。

所述下模板2内设置有两个贯穿其上下端面的斜槽2a，且两个所述斜槽2a之间的间距由上至下逐渐增大。

所述斜顶3为两个，两个所述斜顶3一一对应与两个所述斜槽2a的倾斜角度、方向相同，两个所述斜顶3的上端一一对应与两个所述斜槽2a滑动连接，并且两个所述斜顶3的上端均设置有倒钩成型槽3a，两个所述倒钩成型槽3a一一对应布置于两个所述斜顶3相背的侧面上。

所述顶柱4为两个，两个所述顶柱4的上端一一对应抵接于两个所述斜顶3的下端；两个所述斜顶3的下端均与驱动机构驱动连接，所述驱动机构驱动所述斜顶3上下运动。