[发明专利]一种塑料管件弯管加工装置及加工方法

说明书

本发明涉及管材加工技术领域，具体涉及一种塑料管件弯管加工装置及加工方法；采用的技术方案是：弧形模上端设有用于容纳塑料管件的形变槽，所述形变槽槽口设有固定组件，所述固定组件沿形变槽长度方向间隔分布；还包括与流体供给系统相连的第一接头和第二接头，所述第一接头和第二连接用于连接塑料管件的两端，所述流体供给系统用于给塑料管件输入热流体或冷流体。本发明通过流体供给系统给塑料管件输入热流体，以对塑料管件加热使其软化逐渐与形变槽贴合，然后利用固定组件固定塑料管件并给塑料管材内通入常温流体以冷却定型，待完全定型后拆下弯曲塑料管件即可，具有结构简单、操作简单和效率高的特点，能够对已成型的塑料管件进行弯管加工。

技术领域

本发明涉及管材加工技术领域，具体涉及一种塑料管件弯管加工装置及加工方法。

背景技术

为了满足使用需求，常常需要将管道弯曲，但是由于塑料管道和橡胶管道本身的特性，折弯件制作不易。目前塑料弯管一般采用一体成型设备制作，如注塑机、压缩机、挤出机、压铸机等，特别是在塑料折弯件成型过程中，需要先将塑料原料加热成熔融状态，再注入模具成型，过程复杂只适合大规模生产，不适于根据具体需要对已成型的塑料管道进行弯管加工。

发明内容

针对上述现有加工设备难以对已成型塑料管道进行弯管加工的技术问题，本发明提供了一种塑料管件弯管加工装置及加工方法，能够对已成型的塑料管道进行弯管加工，具有结构简单、操作简单和效率高的特点。

本发明通过下述技术方案实现：

一种塑料管件弯管加工装置，包括弧形模，所述弧形模上端设有用于容纳塑料管件的形变槽，所述形变槽沿弧形模长度方向弯曲为弧形；所述形变槽槽口设置有若干用于固定塑料管件的固定组件，所述固定组件沿形变槽长度方向间隔分布；还包括与流体供给系统相连的第一接头和第二接头，所述第一接头和第二连接用于连接塑料管件的两端，所述流体供给系统用于给塑料管件输入热流体或冷流体。

使用本发明进行弯管加工时，先将塑料管件的一端通过固定组件固定在形变槽的一端，并通过流体供给系统给塑料管件输入热流体，以对塑料管件加热使其软化，从而使得塑料管件在其自重、热流体重力作用和/或外力辅助的作用下，逐渐与形变槽贴合；然后利用固定组件固定塑料管件，直至塑料管件完全贴合在形变槽内。此时通过切换管路向弯曲的塑料管材内通入常温流体以冷却定型，待完全定型冷却后拆下弯曲塑料管件即可，具有结构简单、操作简单和效率高的特点，且能够对已成型的塑料管件进行弯管加工。而变形槽可以根据需要制作成不同半径、弧长的槽，以加工不同半径、弧长的弯管，能够满足定制化需求。

进一步的，还包括配套使用的支撑弹簧，所述支撑弹簧用于支持塑料管件内壁，即在塑料管件弯管加工时，在其内插设有外径与被加工的塑料管件适配的支撑弹簧，以在塑料管件弯曲变形时为塑料管件提供支撑，继而避免塑料管件弯曲过程中表面凹陷、褶皱，而影响弯管的效果和质量。

作为流体供给系统的具体实施方式，所述流体供给系统包括热流体箱、冷流体箱；所述热流体箱、冷流体箱出口均与进液换向阀相连，所述热流体箱、冷流体箱进口均通过回液换向阀与第二接头相连；所述换向阀与第一接头相连，所述第一接头与换向阀之间设有循环泵，以通过换向阀的换向，而控制循环泵循环热流体或冷流体。

进一步的，所述热流体箱内设有加热模块，以对流体进行加热和保温。

作为第一接头和第二接头的具体实施方式，所述第一接头和第二接头均包括套接筒，所述套接筒一端开口，所述套接筒另一端设有连接部，所述套接筒内设有密封圈，所述密封圈用于密封套接筒与塑料管件之间的空隙。使用时，直接将塑料管件插入套接筒内即可，而密封圈具有一定的弹性，在塑料管件变形后仍然能够起到密封的作用。

优选的，所述密封圈的材质为聚四氟乙烯橡胶，以利用聚四氟乙烯的自润滑性，减小密封圈与塑料管件之间的摩擦，能够在确保塑料管件端部表面质量的同时确保密封圈有足够的使用寿命。