[发明专利]火花塞的制造方法

说明书

一种火花塞的制造方法，高精度地确定绝缘体与主体配件之间的间隙的大小，包括：准备将绝缘体和主体配件组装而成的组装体的工序，该绝缘体具有筒形状，由绝缘材料形成，该主体配件配置于绝缘体的外周，由金属材料形成；使第一照明装置点亮而使用配置于轴线上的相机对组装体进行拍摄的工序，该第一照明装置配置于比组装体靠前端侧处；使第二照明装置点亮而使用相机对组装体进行拍摄的工序，该第二照明装置配置于与第一照明装置不同的位置；使用一方的拍摄图像确定绝缘体的外周面的位置的工序；使用另一方的拍摄图像确定主体配件的内周面的位置的工序；以及使用绝缘体的外周面的位置与主体配件的内周面的位置确定绝缘体与主体配件的间隙的大小的工序。

技术领域

本发明涉及用于内燃机的火花塞的制造方法。

背景技术

火花塞具备绝缘体和配置于绝缘体的外周的主体配件。火花塞在配置于绝缘体的轴孔的前端侧的中心电极与在主体配件的前端连接的接地电极之间形成的间隙产生火花。在未适当地确保绝缘体与主体配件之间的间隙的情况下，例如，在中心电极与主体配件之间容易发生产生火花的不良状况(也称为横向火花)。因此，在火花塞的制造工序中，进行对绝缘体与主体配件之间的间隙进行检查的工序(例如，专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-80638号

在该技术中，使用数码相机，沿轴线方向从前端侧对火花塞进行拍摄，使用所拍摄的图像检查绝缘体与主体配件之间的间隙。

发明内容

发明所要解决的课题

然而，在上述技术中，谈不上针对火花塞的拍摄进行了充分的研究，例如，存在绝缘体和主体配件中的任一个的边缘变得不清晰的可能性。因此，可能无法高精度地确定绝缘体的外周面的位置和主体配件的内周面的位置中的至少一方，进而，无法高精度地确定绝缘体与主体配件之间的间隙的大小。

本发明的主要优点是提供能够高精度地确定绝缘体与主体配件之间的间隙的大小的技术。

用于解决课题的技术方案

本发明为了解决上述课题的至少一部分而被做出，能够作为以下的应用例而实现。

[应用例1]一种制造方法，是火花塞的制造方法，其中，包括：

准备工序，准备将绝缘体和主体配件组装而成的组装体，该绝缘体具有沿轴线延伸的筒形状，由绝缘材料形成，并且在所述轴线的前端侧具备中心电极，该主体配件配置于所述绝缘体的外周，具有沿所述轴线延伸的筒形状，并且由金属材料形成；

第一拍摄工序，使第一照明装置点亮而使用相机对所述组装体进行拍摄，该第一照明装置配置于比上述组装体靠前端侧处，该相机配置于比所述组装体靠前端侧处的所述轴线上；

第二拍摄工序，使第二照明装置点亮而使用所述相机对所述组装体进行拍摄，该第二照明装置配置于比所述组装体靠前端侧处，并配置在与所述第一照明装置不同的位置；

第一确定工序，使用在所述第一拍摄工序中取得的第一拍摄图像确定在从所述轴线方向的前端侧观察所述组装体的情况下的所述绝缘体的外周面的位置；

第二确定工序，使用在所述第二拍摄工序中取得的第二拍摄图像确定在从所述轴线方向的前端侧观察所述组装体的情况下的所述主体配件的内周面的位置；及

第三确定工序，使用在所述第一确定工序中确定的所述绝缘体的外周面的位置和在所述第二确定工序中确定的所述主体配件的内周面的位置来确定所述绝缘体与所述主体配件之间的间隙的大小。