[发明专利]低温油层炮眼封堵剂、其制备方法及使用方法

权利要求书

1.一种低温油层炮眼封堵剂，其特征在于，包括40wt％-50wt％的第一组分、25wt％-35wt％第二组分和18wt％-35wt％第三组分，其中，

所述第一组分包括由甲基丙二醇、新戊二醇、精对苯二甲酸和月桂酸形成的共聚物、高碳醇、粉煤灰和短切纤维，所述短切纤维为玻璃纤维、碳纤维和陶瓷纤维中的至少一种，所述高碳醇为饱和长链结构的C₁₆-C₁₈醇；所述共聚物的粒度小于0.1mm，所述共聚物、高碳醇和所述粉煤灰的重量比例为(2-2.8):(1-1.4)：1，所述短切纤维的重量为所述共聚物重量的15％-20％；所述共聚物通过如下方法制备而得：按比例将甲基丙二醇、新戊二醇、精对苯二甲酸、月桂酸投入到反应釜中，在氮气保护下，升温到215℃-243℃，进行酯化反应，酯化反应结束后，在253℃-284℃下，进行减压缩聚反应制得所述共聚物；

所述第二组分包括六氟异丙醇、水和三异氰酸酯，所述六氟异丙醇和水重量比例为(8-10)：1，所述三异氰酸酯的重量为所述共聚物重量的0.5％；

所述第三组分为微球颗粒，所述微球颗粒的壳层为改性N-异丙基丙烯酰胺聚合物，所述微球颗粒的芯材为氧化钙，其中氧化钙的重量占所述微球颗粒重量的40％以上；所述第三组分通过如下方法制备：将氧化钙粉末和异丙苯过氧化氢分散在苯中，加热至60℃，搅拌条件下加入摩尔比为1:4.5的丙烯酰胺和N-异丙基丙烯酰，60℃恒温条件下持续搅拌8h后，静置冷却，过滤，水洗，烘干，即得所述第三组分。

2.根据权利要求1所述的低温油层炮眼封堵剂，其特征在于，所述氧化钙与所述水的重量比例大于3:1。

3.如权利要求1或2所述的低温油层炮眼封堵剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

按比例将甲基丙二醇、新戊二醇、精对苯二甲酸、月桂酸和催化剂投入到反应釜中，在氮气保护下，升温到215℃-243℃，进行酯化反应，酯化反应结束后，在253℃-284℃下，进行减压缩聚反应制得所述共聚物；

将所述共聚物研磨成粉后，与所述高碳醇、所述粉煤灰和所述短切纤维混合均匀制得所述第一组分；

将所述六氟异丙醇、水和三异氰酸酯按比例混合均匀制得所述第二组分；

将氧化钙粉末和异丙苯过氧化氢分散在苯中，加热至60℃，搅拌条件下加入摩尔比为1:4.5的丙烯酰胺和N-异丙基丙烯酰，60℃恒温条件下持续搅拌8h后，静置冷却，过滤，水洗，烘干，即得所述第三组分。

4.如权利要求1或2所述的低温油层炮眼封堵剂的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：将所述第一组分和所述第二组分加入搅拌车中搅拌15-20分钟，使得所述共聚物充分溶解，配制成悬浮液浆体，然后将所述第三组分加入到搅拌车内，继续搅拌3分钟，用高压泵将混合浆体注入到井下封堵层，当注入压力达到15Mpa时进行反洗井，将井筒混合浆体洗出，关井候凝，试压20Mpa合格。