[发明专利]一种真空感应熔炼炉内坩埚冷却装置

说明书

本发明公开了一种真空感应熔炼炉内坩埚冷却装置，包括水冷箱、液压泵、滑动挡板和水冷管入水口和冷凝翅片，所述水冷箱外侧底端的四个拐角位置皆设置有缓震装置，水冷箱内部的中间位置设置有滑动挡板，滑动挡板的一端连接有镂空板，且滑动挡板内部的中间位置设置有连接凹槽，所述水冷箱顶部的一端设置有控制阀门。本发明通过在第一连接球的底端连接有第二连接球，且第二连接球的底端连接有微型连接杆，微型连接杆的底端连接有过滤板，该装置通过在镂空板的底端设置有过滤板，过滤板的顶端通过微型连接杆顶端连接的第二连接球与限位环卡接，使得限位环套在第二连接球的外侧，完成过滤板的拼接和组装，方便过滤板的拆卸和清洗。

技术领域

本发明涉及冷却装置技术领域，具体为一种真空感应熔炼炉内坩埚冷却装置。

背景技术

真空感应熔炼与全密封新型保护气氛电渣重熔技术，使用的是气密型惰性气体保护罩，从电极杆到结晶器用一个完全致密的罩封闭，密封效果好，惰性气体在气密罩内积蓄并形成一定的压力，既防止重熔过程中增氧，也防止金属电极和渣池的氧化，同时，也确保了电渣锭头尾的成分均匀性，现有的内坩埚冷却装置，在真空感应熔炼炉使用的过程中在需要用到冷却装置进行冷却，从而保证装置使用时的平稳性，使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的内坩埚冷却装置，过滤板不方便拼接和组装，从而无法方便过滤板的拆卸和清洗；

2、现有的内坩埚冷却装置，冷凝液中的杂质容易堆积在连接凹槽的内侧，降低了冷凝液流通效率；

3、现有的内坩埚冷却装置，装置的底端无法缓冲压力，水冷箱内部的液体容易产生振荡。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空感应熔炼炉内坩埚冷却装置，以解决上述背景技术中提出的冷凝液中的杂质容易堆积在连接凹槽的内侧，降低了冷凝液流通效率，装置的底端无法缓冲压力，水冷箱内部的液体容易产生振荡等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空感应熔炼炉内坩埚冷却装置，包括水冷箱、液压泵、滑动挡板和水冷管入水口和冷凝翅片，所述水冷箱外侧底端的四个拐角位置皆设置有缓震装置，水冷箱内部的中间位置设置有滑动挡板，滑动挡板的一端连接有镂空板，且滑动挡板内部的中间位置设置有连接凹槽，所述水冷箱顶部的一端设置有控制阀门，且控制阀门的底端连接有水冷管入水口，所述水冷箱内侧底端的中间位置设置有液压泵，液压泵的输出端连接有外部冷凝管，且外部冷凝管顶部的一端连接有内部冷凝管，所述水冷箱内部的顶端设置有冷凝腔室，且水冷箱内部的底端设置有储水腔。

优选的，所述水冷箱顶部的一端等间距设置有冷凝翅片，且内部冷凝管贯穿冷凝翅片的内部，水冷箱内部的冷凝翅片与冷凝器相互配合来降低内部冷凝管内部冷凝液的温度。

优选的，所述缓震装置的顶端设置有第一连接板，第一连接板底端的中间位置连接有第一连接架，第一连接架底端的中间位置设置有微型连接块，微型连接块和第一连接弹簧和第二连接弹簧配合可以缓冲压力，从而减少缓震装置顶端水冷箱内部的液体振荡。

优选的，所述镂空板的底端连接有第一连接块，第一连接块底端的中间位置连接有第一连接球，第一连接球的底端连接有第二连接球，第二连接球与微型连接杆的连接便于过滤板的拆卸。

优选的，所述连接凹槽内侧等间距连接有连接轴，且连接轴的两侧皆设置有连接挡板，将冷凝液通过控制阀门输入到水冷箱的内部，流淌到滑动挡板内侧的顶端，在流入到连接凹槽的过程中，通过冷凝液的流动力带动连接轴旋转。

优选的，所述内部冷凝管贯穿水冷箱的侧壁与水冷箱的内部连接，内部冷凝管的中间位置连接有冷凝器，且内部冷凝管的一端与水冷管入水口的侧面连接。