[发明专利]一种用于夹丝玻璃的高效水切装置及方法

说明书

本发明提供一种用于夹丝玻璃的高效水切装置及方法，涉及玻璃加工机械领域，包括机架，所述机架上设置有与其纵向滑动的滑架，所述滑架上设置有与滑架横向滑动的切割装置，所述滑架与支撑架固定连接，所述支撑架上固定连接有压力机构，所述压力机构包括与支撑架固定连接的第一气缸，所述第一气缸内的第一活塞杆与载架固定连接，所述第一气缸底端通过气管与滑架顶端固定连接的驱动机构连接，所述驱动机构与切割装置通过丝杆传动连接，所述第一活塞杆顶端转动连接有支撑轴，本发明中，利用玻璃重力及切割过程中产生的压力控制切割时长，保证玻璃在被完全穿透后能够使切割装置立即滑动，避免切割所用资源的浪费，缩短切割时长，提高切割效率。

技术领域

本发明涉及玻璃加工机械领域，尤其涉及一种用于夹丝玻璃的高效水切装置及方法。

背景技术

玻璃加工中需要将大块的切割成小块，现有的切割方式主要有机械切割、激光切割、火焰切割、水刀切割，其中机械切割是采用切割刀具进行切割，切割过程中易产生粉尘，且切割振动频率影响切割完整性，已逐渐被淘汰，激光切割与火焰切割是采用高温熔断的方式切割玻璃，影响玻璃的物理性质，水刀切割是采用高压水射流切割，相较于激光切割成本较低、相较于机械切割更加安全环保，夹丝玻璃是在是将普通平板玻璃加热到红热软化状态时，再将预热处理过的铁丝或铁丝网压入玻璃中间而制成。它的特性是防火性优越，可遮挡火焰，高温燃烧时不炸裂，破碎时不会造成碎片伤人。

专利号为CN106673417B公开了一种玻璃制品切割用水刀，包括转轴和喷头，喷头包括安装座、弹性件和喷嘴，弹性件上开设有定位槽，定位槽内设有隔板，隔板将工作腔室分为第一工作腔室和第二工作腔室，在安装座上设有细砂腔室，在第一工作腔室内设有加砂管，在加砂管上开设有安装孔，安装孔处设有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板上开设有第一过滤孔，第二过滤板上开设有第二过滤孔，还包括第一弹簧和第二弹簧，转轴伸入第一工作腔室内，在转轴上设有主动皮带，主动皮带的两端均啮合有曲柄连杆机构，在转轴上还开设有进水孔和排水口。本方案的水刀能自动对水进行加压并向水中加入细砂，因此本方案的水刀结构简单，使用方便。

但是由于夹丝玻璃内部设置交错的铁丝，铁丝与玻璃材质不同，铁丝的强度与玻璃强度不同，因此在同样的水压下水刀移速不同，水刀移动过快容易导致铁丝未切断，铁丝下方的玻璃也为完全分离，导致切面不整齐，或者刀具移动过慢，使玻璃被完全切割分离后，水刀仍处于原位，导致能量损耗，切割效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于夹丝玻璃的高效水切装置及方法，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于夹丝玻璃的高效水切装置，包括机架，所述机架上设置有与其纵向滑动的滑架，所述滑架上设置有与滑架横向滑动的切割装置，所述滑架与支撑架固定连接，所述支撑架上固定连接有压力机构，所述压力机构包括与支撑架固定连接的第一气缸，所述第一气缸内的第一活塞杆与载架固定连接，所述第一气缸底端通过气管与滑架顶端固定连接的驱动机构连接，所述驱动机构与切割装置通过丝杆传动连接，所述第一活塞杆顶端转动连接有支撑轴；

在滑架底部固定连接支撑架，支撑架上设置第一气缸，并在第一气缸的活塞杆上固定连接载架，使被切割玻璃的重力、水刀切割时受到的压力均落在切割板上，由第一气缸将动力传递至驱动机构，从而控制切割装置相对于滑架的移动，保证将玻璃充分切割并节省水源、提高切割效率。

优选的，所述驱动机构包括与第一气缸连通的第二气缸，所述第二气缸内由活塞盘分隔为左腔、右腔，所述第一气缸与第二气缸的左腔连通，所述活塞盘与第二活塞杆螺纹连接，所述第二活塞杆贯穿第二气缸左端延伸至第二气缸左侧，所述第二气缸右端固定有伺服电机，所述伺服电机与右腔内的滑动开关电性连接；

第二气缸中左腔受到气压作用使活塞盘移动，进而使活塞盘螺纹连接的第二活塞杆移动，控制滑动开关的开闭，进而控制伺服电机的运转。