[发明专利]一种AB轴摆动切坡口装置

说明书

本发明公开了一种AB轴摆动切坡口装置，包括底座、A轴摆动机构、B轴摆动机构、支架、切割头固定板和精密激光头；本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可实现焊接厚板切坡口或者工件沉孔加工，此装置加工效率高，精度高，结构简单合理，结构牢固可靠，生产成本低、安装方便，功能齐全，应用范围广，移植方便。

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，特别涉及一种AB轴摆动切坡口装置。

背景技术

企业在进行零件焊接时，如果需要焊接坡口，则一般使用人工手动进行切割或打屠而成，即使使用电动创，也难免出现被多次加工的状态，严重阻碍的后续工序的加工和生产我们习惯上将它称作传统形式的加工，特别是企业大量的开始普及自动焊接等高效焊接设施设备后，这种矛盾也变的越来越突出。

传统形式的加工：先进行零件数控垂直切割，然后在进行转移到人工操作平台上，操作工人根据图纸上标明的坡口形式和角度计算出切割的角度偏移量，使用半自动切割机或电动创等进行加工，但当遇见零件的形状为弧形或圆弧形时，就需要再次调整加工设备的状态(姿态)等，整体完成一个零件的坡口加工可能是数控切割机切割这个零件的好几倍甚至十几倍的时间。同时，在这个加工中，经常出现坡口角度的变化不统一等影响自动焊接的质量变化的因素，造成出现多种形式焊接上的问题。

数控坡口切割：通过数控切割机的自动转换加工割矩的加工状态，在切割中实现一次(V型坡口)或二次(Y/X)切割，直接将零件加工成型，其因为实现自动数控技术的原理下完成，故而对于零件的外形(形状)将不会受到任何限制。为此，我们提出一种双轴旋转切割结构装置，数控系统控制下，可以直接一次性完成切割坡口，省去单独追加坡口工艺，大力地节省人员成本，设备成本，场地成本，加工效率与加工精度也有显著提高。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种AB轴摆动切坡口装置。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种AB轴摆动切坡口装置，包括底座、A轴摆动机构、B轴摆动机构、支架、切割头固定板和精密激光头；所述A轴摆动机构和B轴摆动机构均由中空旋转执行器和连接法兰构成；所述A轴摆动机构与B轴摆动机构通过连接法兰相连接；所述底座连接在A轴摆动机构上；所述B轴摆动机构铰接在支架中；所述切割头固定板固定连接在支架的侧面上；所述精密激光头连接在上切割头固定板。

作为优选，所述A轴摆动机构和B轴摆动机构的摆动角度均为±55°。

作为优选，所述底座上设有防水、防尘的金属接头。

作为优选，所述切割头固定板上设有定位销孔。

作为优选，所述支架上设有腰型孔。

本发明的有益效果：本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可实现焊接厚板切坡口或者工件沉孔加工，此装置加工效率高，精度高，结构简单合理，结构牢固可靠，生产成本低、安装方便，功能齐全，应用范围广，移植方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

1-底座；2-A轴摆动机构；3-B轴摆动机构；4-支架；5-切割头固定板；6-精密激光头。

具体实施方式

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种AB轴摆动切坡口装置，包括底座1、A轴摆动机构2、B轴摆动机构3、支架4、切割头固定板5和精密激光头6；所述A轴摆动机构2和B轴摆动机构3均由中空旋转执行器和连接法兰构成；所述A轴摆动机构2与B轴摆动机构3通过连接法兰相连接；所述底座1连接在A轴摆动机构2上；所述B轴摆动机构3铰接在支架4中；所述切割头固定板5固定连接在支架4的侧面上；所述精密激光头6连接在上切割头固定板5。