[发明专利]一种格栅式泌水充填挡墙

说明书

本发明公开了一种格栅式泌水充填挡墙，涉及矿山充填技术领域。包括挡墙组件、前支撑墙、后支撑墙，其特征在于所述挡墙组件包括格栅模袋，所述格栅模袋设置于巷道内且位于所述前支撑墙和所述后支撑墙之间，所述后支撑墙位于待充填区一侧，所述格栅模袋设置有贯穿所述格栅模袋的挡墙泌水孔，所述格栅模袋前侧设置有进料口和排气孔。设置好前、后支撑墙及挡墙组件后，往格栅模袋内充入充填料浆，可达到有效封堵待充空区采场巷道的目的，待充填料浆凝固后可取下前支撑墙，重复利用。本发明的技术方案，施工速度快捷，稳定性好，成本低廉，适应各种巷道断面，可广泛适用于各种待充填采场空区做充填挡墙。

技术领域

本发明涉及矿山充填技术领域，尤其涉及一种格栅式泌水充填挡墙。

背景技术

为了解决采矿过程中遇到的地表岩移、塌陷、深部岩爆、冲击地压等地 质灾害难题，充填采矿方法将得到越来越多的应用，与空场法、崩落法相比， 充填法以其适应条件广、采矿损失贫化率低、有利于维护地压及采场稳定、 易于实现矿山绿色开采等显著的技术优势，获得了日益广泛的应用，有色及 黄金等各类贵金属矿山几乎全部采用充填法，甚至部分煤矿都已开始采用充 填法。

充填法的主要缺点是工艺复杂、采矿成本较高、生产效率低。充填挡墙 是充填采矿法中必不可少的一个工艺环节，其作用是在待充填采场空区底部 入口的巷道中构筑密闭墙以封闭采空区，确保随后充入空区的充填料浆不会 流至采场外，技术上对充填挡墙的要求主要包括：具备一定的强度，整体性 好，封闭效果好。目前国内外充填挡墙的构筑主要包括：(1)砌筑挡墙法，采 用空心砖等材料砌筑充填挡墙，并在挡墙外表面喷浆加固，该种方式国内应 该最广，具有成本低廉、施工工艺简单的优势，但存在施工效率低、作业周 期长、挡墙不牢固的不足，挡墙垮塌及跑浆事故屡屡发生，严重者会导致井 下设备报废及人员生命安全；(2)喷射混凝土筑墙法，即先用钢网、麻袋布和 钢筋等在挡墙设计的位置绑扎一个充填挡墙帷幕，将其固定在巷道顶帮预留 的锚杆上，之后采用湿喷台车在该帷幕上喷射湿喷混凝土，该种方式在国外 应用较广，具有施工速度快、挡墙牢固等优势，但混凝土挡墙造价成本过高 并且养护周期较长，有时无法满足充填采矿周期需求。

现有技术中(专利号CN204609936U)公开了一种快速构筑充填挡墙，包 括充填袋、支撑气柱、进料孔和排气孔；所述支撑气柱安装于充填袋的两侧， 由横向气柱、竖向气柱和充气孔组成，所述进料孔和排气孔均布置于充填袋 上。

上述现有技术可以快速构筑充填挡墙但是该充填袋为一个能够充满整个 巷道的充填袋，虽然充填袋由一定渗水能力的编织布缝制而成，但就整体而 言其泌水效果较差，充填袋充填完成后需要较长时间泌水凝固，使构筑充填 挡墙周期较长，而且该充填挡墙没有挡墙泌水孔，采场内的充填料浆无法进 行脱水使得采场充填周期过长影响整个采场采矿周期。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种格栅式泌水充填挡 墙。

本发明为了解决充填挡墙泌水较差的技术问题，采用格栅模袋的 技术手段，达到采场内充填料浆快速脱水的技术效果。

本发明是通过以下技术方案予以实现的。

一种格栅式泌水充填挡墙，包括挡墙组件、前支撑墙、后支撑墙，其特 征在于所述挡墙组件包括格栅模袋，所述格栅模袋设置于巷道内且位于所述 前支撑墙和所述后支撑墙之间，所述后支撑墙位于待充填区一侧，所述前支 撑墙位于待充填区相反一侧，所述格栅模袋设置有贯穿所述格栅模袋的挡墙 泌水孔，所述格栅模袋位于所述前支撑墙一侧设置有进料口和排气孔。

作为优选，所述格栅模袋沿巷道径向的截面大于巷道的截面，以便于所 述格栅模袋能够充满整个巷道，所述挡墙泌水孔贯穿方向与巷道平行。

作为优选，所述挡墙组件还包括顶部固定组件，所述格栅模袋通过所述 顶部固定件固定在巷道的顶部与两侧侧帮上。

作为优选，所述顶部固定件为卡扣。